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熱成形模具鐵基合金耐磨層磨損性能研究

發(fā)布時間:2025-05-15 02:17
   為研究鐵基合金的高溫耐磨性能,采用堆焊工藝制備了HST72鐵基合金試樣,以SDCM熱成形模具鋼作對比,對這兩種材料進行了高溫摩擦磨損試驗,采用電子顯微鏡、能譜儀等對比分析了兩種材料在不同試驗溫度和試驗時間條件下的磨損體積、磨損形貌和磨損機理的變化規(guī)律。結(jié)果表明:試驗溫度為200℃、試驗時間為20 min時,SDCM鋼和HST72鐵基合金磨損體積相當(dāng);隨著試驗溫度和試驗時間的增加,SDCM鋼的磨損體積均低于HST72鐵基合金的。200℃時,兩種材料以磨粒磨損為主;300℃時,SDCM鋼的磨損機制為粘著磨損,同時伴隨輕微的氧化磨損,HST72鐵基合金磨損表面同時存在磨粒磨損、粘著磨損和輕微的氧化磨損。

【文章頁數(shù)】:5 頁

【部分圖文】:

圖1 HST72鐵基合金金屬試塊

圖1 HST72鐵基合金金屬試塊

超高強度鋼板熱成形技術(shù)作為近年來熱門的成形方法,被廣泛應(yīng)用于汽車零部件制造[1],但仍然存在模具制造成本高,壽命不足等問題,導(dǎo)致熱成形零件的成本要高于冷成形零件。由于熱成形模具服役條件惡劣[2-3],如模具工作溫度高、模具圓角部位存在應(yīng)力集中等,為了滿足其服役要求,必須使用優(yōu)質(zhì)的....


圖2 SDCM鋼與HST72鐵基合金熱處理后的微觀組織

圖2 SDCM鋼與HST72鐵基合金熱處理后的微觀組織

圖2是SDCM鋼與HST72鐵基合金熱處理后的微觀組織。由圖2(a)、(b)可以看出,SDCM鋼熱處理后的組織以細(xì)化的片狀馬氏體為主,經(jīng)高溫回火后,有大量細(xì)小的MC、M2C和M6C型碳化物析出,形成第二相強化,可顯著提高材料的耐磨性能。由圖2(c)、(d)可以看出,焊后回火處理的....


圖3 不同溫度與試驗時間下SDCM鋼與HST72鐵基合金的磨損體積

圖3 不同溫度與試驗時間下SDCM鋼與HST72鐵基合金的磨損體積

圖3是不同溫度與試驗時間下SDCM鋼與HST72鐵基合金的磨損體積。可以看出,當(dāng)試驗溫度不變時,兩種材料的磨損體積均隨試驗時間的增加而增加,且成近似線性的變化,整個過程中單位時間內(nèi)的磨損體積比較穩(wěn)定。隨著試驗溫度增加,兩種材料的磨損體積均有上升,耐磨性都有所下降,其中HST72鐵....


圖4 不同溫度和不同試驗時間下SDCM鋼磨損表面形貌

圖4 不同溫度和不同試驗時間下SDCM鋼磨損表面形貌

圖4為不同溫度和不同試驗時間下SDCM鋼的磨損形貌。圖4(a)、(b)分別為200℃條件下,磨損20min和90min時SDCM鋼的磨損形貌。試驗溫度為200℃時,SDCM鋼的磨損機理以磨粒磨損為主,可以觀察到由磨粒劃過產(chǎn)生的細(xì)小的劃痕和窄且淺的犁溝,同時磨損表面附著少量剝落碎片....



本文編號:4046089

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