為了探究摻燒生物質(zhì)燃?xì)鈱?duì)燃煤鍋爐燃燒特性的影響,基于Fluent軟件,選取某電廠亞臨界300 MW鍋爐作為研究對(duì)象,搭建生物質(zhì)燃?xì)馀c煤粉的混合燃燒模型,對(duì)純?nèi)济汗r和混燃工況開(kāi)展數(shù)值模擬,其中混燃工況按鍋爐總輸入熱量的20%計(jì)算生物質(zhì)燃?xì)饬?通過(guò)改變生物質(zhì)燃?xì)獾膰娍谖恢梅治鰻t膛內(nèi)的速度場(chǎng)、溫度場(chǎng)、煙氣組分及污染物NO_x的變化規(guī)律。結(jié)果表明:與純?nèi)济汗r相比,摻燒生物質(zhì)燃?xì)夂鬆t膛最高溫度、出口煙溫和NO體積分?jǐn)?shù)降低;在不改變爐膛總體結(jié)構(gòu)的情況下,生物質(zhì)燃?xì)鈬娍谖恢脤?duì)爐膛溫度分布和NO排放有較大影響。

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【部分圖文】：

圖2 燃燒器四角切圓示意圖

圖1鍋爐幾何結(jié)構(gòu)與燃燒器噴口布置示意圖采用Gambit軟件進(jìn)行全尺寸建模,為提升網(wǎng)格質(zhì)量以及提高運(yùn)算效率,對(duì)模型進(jìn)行部分簡(jiǎn)化。簡(jiǎn)化內(nèi)容包括:(1)參照模型的結(jié)構(gòu)數(shù)據(jù),將底面設(shè)定在排渣口;(2)忽略燃燒器結(jié)構(gòu)對(duì)進(jìn)料的影響,將其噴口用等面積的矩形代替;(3)對(duì)輔助風(fēng)進(jìn)行合并處....

圖5 爐膛截面平均溫度沿爐膛高度方向的分布

圖4爐膛中心截面處的溫度場(chǎng)分布在圖6(b)中,6組模擬工況的CO體積分?jǐn)?shù)變化情況也大致類似,即所有模擬工況的CO體積分?jǐn)?shù)在爐膛底部較低,隨著爐膛高度的增加,至最上層一次風(fēng)噴口處,CO體積分?jǐn)?shù)逐漸升高,從煤粉燃盡區(qū)至頂部煙道處CO體積分?jǐn)?shù)平穩(wěn)下降并趨近于0。在冷灰斗區(qū),混燃工況2....

圖7 NO體積分?jǐn)?shù)分布

NO體積分?jǐn)?shù)沿爐膛高度方向的變化如圖7所示。由圖7可以看出,除了混燃工況1外,混燃工況2～混燃工況5和純?nèi)济汗r的NO體積分?jǐn)?shù)沿爐膛高度方向的變化趨勢(shì)大致相同,在爐膛底部保持較高水平,隨著爐膛高度的增加,NO體積分?jǐn)?shù)在主燃燒區(qū)降低,在煤粉燃盡區(qū)也有不同程度的降低,隨后逐漸趨于穩(wěn)....

圖1 鍋爐幾何結(jié)構(gòu)與燃燒器噴口布置示意圖

研究對(duì)象為某電廠300MW亞臨界參數(shù)鍋爐,該鍋爐采用直吹式制粉系統(tǒng),其幾何結(jié)構(gòu)與燃燒器噴口布置示意圖見(jiàn)圖1。燃燒器組高度約為11m,分為上、下2組。每角燃燒器共布置13層噴口,包括5層一次風(fēng)噴口、7層二次風(fēng)噴口和1層頂二次風(fēng)(OFA)噴口。燃燒設(shè)備采用四角切向布置,設(shè)置切圓的....

本文編號(hào)：4012428