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微型軸承內(nèi)圓磨削加工的質(zhì)量監(jiān)控系統(tǒng)研究

發(fā)布時間:2017-03-17 19:06

  本文關(guān)鍵詞:微型軸承內(nèi)圓磨削加工的質(zhì)量監(jiān)控系統(tǒng)研究,,由筆耕文化傳播整理發(fā)布。


【摘要】:滾動軸承作為最為重要的機械基礎(chǔ)件之一,廣泛應(yīng)用于各個機械設(shè)備中。隨著人們對機械產(chǎn)品的輕量化、微型化和精密化等需求的目益增長,微型滾動軸承的應(yīng)用也越來越廣泛,引起了人們對微型軸承加工技術(shù)與裝備的高度關(guān)注。尤其是,隨著桌面化工廠的提出,為微小型零件加工裝備的革新帶來了新的理念,推動了微小零件加工裝備的快速發(fā)展。本論文結(jié)合企業(yè)合作項目,研究微型滾動軸承磨削加工的關(guān)鍵工序之一——無心內(nèi)圓磨削加工的質(zhì)量監(jiān)控問題,提出涵蓋被加工工件質(zhì)量與機床工藝狀態(tài)的質(zhì)量監(jiān)控策略與實施方法。本文主要工作為:第一章,介紹本文研究背景與意義,闡述微型磨床、加工過程質(zhì)量監(jiān)控技術(shù)等國內(nèi)外現(xiàn)狀、發(fā)展趨勢以及所面臨的問題,簡要介紹本文的主要研究內(nèi)容與論文總體框架。第二章,簡要介紹微型軸承套圈內(nèi)圓磨削的加工過程,分析影響磨削質(zhì)量的各種因素,闡述本課題組所研發(fā)的微型磨削機床總體結(jié)構(gòu),重點討論微型軸承套圈磨削加工質(zhì)量監(jiān)控的技術(shù)需求與實施策略。第三章,依據(jù)微型軸承套圈磨削加工質(zhì)量監(jiān)控策略,提出基于PLC—工控機的主從式質(zhì)量監(jiān)控體系架構(gòu),展開了硬件、軟件系統(tǒng)構(gòu)成分析與方案設(shè)計,并討論了所存在的關(guān)鍵性技術(shù)問題。第四章,圍繞質(zhì)量監(jiān)控中的數(shù)據(jù)流以及實時通訊問題,研究了OPC技術(shù),并將其作為上位機與下位機通訊的中樞,實現(xiàn)上位機對PLC的實時控制,能第一時間發(fā)送指令,提高數(shù)據(jù)處理的響應(yīng)速度。第五章,圍繞內(nèi)圓磨削進給參數(shù)的控制問題,建立了基于直線電機的模糊PID控制數(shù)學(xué)模型,研究了磨削進給運動的閉環(huán)控制算法,并采用Simulink進行了仿真試驗。第六章,介紹了微型軸承套圈磨削加工的質(zhì)量監(jiān)控系統(tǒng)軟件開發(fā),實現(xiàn)了相應(yīng)的監(jiān)控功能。第七章,總結(jié)全文主要的研究成果,并對今后的研究工作做出展望。
【關(guān)鍵詞】:微型磨床 檢測系統(tǒng) AE聲發(fā)射傳感器 OPC 直線電機
【學(xué)位授予單位】:浙江大學(xué)
【學(xué)位級別】:碩士
【學(xué)位授予年份】:2016
【分類號】:TH133.33
【目錄】:
  • 致謝4-5
  • 摘要5-6
  • ABSTRACT6-10
  • 1 緒論10-23
  • 1.1 課題背景以及研究意義10-12
  • 1.2 微型化制造裝備與微型磨床國內(nèi)外研究現(xiàn)狀12-16
  • 1.2.1 微型化制造裝備的研究現(xiàn)狀12-15
  • 1.2.2 微型磨床研究現(xiàn)狀15-16
  • 1.3 微型磨削加工監(jiān)測技術(shù)16-20
  • 1.3.1 磨削加工狀態(tài)監(jiān)測方法17-18
  • 1.3.2 信號處理與特征值提取18-19
  • 1.3.3 狀態(tài)識別技術(shù)19-20
  • 1.4 微型磨床的發(fā)展趨勢及需解決的問題20-21
  • 1.5 本文研究內(nèi)容21-23
  • 2 微型軸承內(nèi)圓磨削加工及其質(zhì)量監(jiān)控策略分析23-33
  • 2.1 微型軸承內(nèi)圓磨削加工過程及其質(zhì)量影響因素分析23-27
  • 2.1.1 微型軸承內(nèi)圓磨削加工過程23-24
  • 2.1.2 微型軸承內(nèi)圓磨削的質(zhì)量因素分析24-27
  • 2.2 微型內(nèi)圓磨削機床的總體結(jié)構(gòu)方案27-30
  • 2.2.1 微型磨床機械結(jié)構(gòu)27-28
  • 2.2.2 微型軸承內(nèi)圓磨床的主要參數(shù)28-30
  • 2.3 微型軸承內(nèi)圓磨削加工的質(zhì)量監(jiān)控策略30-32
  • 2.3.1 工件加工狀態(tài)30-31
  • 2.3.2 工藝狀態(tài)31
  • 2.3.3 機床狀態(tài)31-32
  • 2.3.4 碰撞保護32
  • 2.4 本章小結(jié)32-33
  • 3 微型軸承內(nèi)圓磨削加工質(zhì)量監(jiān)控系統(tǒng)的總構(gòu)架與模塊化設(shè)計33-47
  • 3.1 質(zhì)量監(jiān)控系統(tǒng)的總體構(gòu)架33-34
  • 3.2 質(zhì)量監(jiān)控系統(tǒng)的硬件模塊設(shè)計34-39
  • 3.2.1 加工工件直徑測量模塊34-36
  • 3.2.2 工件徑向進給模塊36-37
  • 3.2.3 砂輪振動模塊37-38
  • 3.2.4 碰撞保護模塊38-39
  • 3.2.5 采集卡39
  • 3.3 質(zhì)量監(jiān)控系統(tǒng)的軟件模塊設(shè)計39-46
  • 3.3.1 軟件需求分析39-40
  • 3.3.2 數(shù)據(jù)處理模塊40-44
  • 3.3.3 碰撞信號處理44-46
  • 3.4 本章小結(jié)46-47
  • 4 基于OPC的監(jiān)控數(shù)據(jù)實時管理方法47-58
  • 4.1 OPC技術(shù)47-51
  • 4.1.1 OPC技術(shù)簡介47-48
  • 4.1.2 采用OPC技術(shù)的優(yōu)點48-49
  • 4.1.3 OPC的結(jié)構(gòu)體系和組成49-50
  • 4.1.4 OPC數(shù)據(jù)訪問50-51
  • 4.2 基于OPC技術(shù)的微型磨床監(jiān)測系統(tǒng)實現(xiàn)51-56
  • 4.2.1 引入OPC技術(shù)的微型磨床監(jiān)測系統(tǒng)51-52
  • 4.2.2 建立PLC連接52-54
  • 4.2.3 建立OPC服務(wù)器54-56
  • 4.3 基于OPC技術(shù)的微型磨床監(jiān)測系統(tǒng)結(jié)果試驗56-57
  • 4.4 本章小結(jié)57-58
  • 5 內(nèi)圓磨削進給過程的模糊PID控制方法58-78
  • 5.1 微型軸承內(nèi)圓磨削的進給機構(gòu)及控制要求58-60
  • 5.1.1 微型軸承內(nèi)圓磨削進給機構(gòu)58-59
  • 5.1.2 直線電機控制要求59-60
  • 5.2 模糊PID控制原理與進給過程控制器設(shè)計60-71
  • 5.2.1 模糊控制理論60-62
  • 5.2.2 PID控制原理62-63
  • 5.2.3 模糊PID控制原理63-64
  • 5.2.4 模糊PID控制器設(shè)計64-70
  • 5.2.5 直線電機數(shù)學(xué)模型建立70-71
  • 5.3 內(nèi)圓磨削進給過程的模糊PID控制器仿真71-77
  • 5.3.1 Simulink模糊控制器仿真設(shè)置72-75
  • 5.3.2 直線電機Simulink仿真分析75-77
  • 5.4 本章小結(jié)77-78
  • 6 微型軸承內(nèi)圓磨削加工質(zhì)量監(jiān)控系統(tǒng)軟件的設(shè)計實現(xiàn)78-83
  • 6.1 質(zhì)量監(jiān)控系統(tǒng)軟件的總體結(jié)構(gòu)與流程78
  • 6.2 質(zhì)量監(jiān)控系統(tǒng)的下位機軟件設(shè)計實現(xiàn)78-81
  • 6.3 質(zhì)量監(jiān)控系統(tǒng)的上位機軟件設(shè)計實現(xiàn)81-83
  • 7 總結(jié)與展望83-85
  • 7.1 論文總結(jié)83-84
  • 7.2 論文展望84-85
  • 參考文獻85-88

【相似文獻】

中國期刊全文數(shù)據(jù)庫 前10條

1 李作清,周濟,陳志祥;精密內(nèi)圓磨削過程的灰色系統(tǒng)模型研究與質(zhì)量控制系統(tǒng)設(shè)計[J];中國機械工程;1994年03期

2 孫宗禹;內(nèi)圓磨削過程的控制[J];磨料磨具與磨削;1982年03期

3 陳章燕;;內(nèi)圓磨削力的計算和應(yīng)用[J];磨床與磨削;1991年02期

4 常s

本文編號:253320


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