第一章緒論

1.1硏究背景

1.1.1QH機械廠面臨的外部環(huán)境

在面對國家采購物資市場化、裝備價格工作改革方案即將出臺等外部因素;型號科研生產任務相對繁重、企業(yè)調整轉型時間緊迫、企業(yè)經營風險加大等內部因素影響下,企業(yè)必須全面推行精益生產管理模式,提升科研生產能力和管理水平,堅定不移地走內涵式發(fā)展道路。

近年來,企業(yè)承擔研制型號產品具有品種多、任務急、周期短等特點,十二五期間和十蘭五期間,企業(yè)需完成多種型號的研制和批生產任務,具有新研制型號多,批產型號當量大的任務特點。在多型號研制批產并行的任務形勢下,還需滿足客戶提出的新型號研制周期要縮短50%以上的新要求。新研制產品研制周期大幅縮短,需企業(yè)具備快速研制能力。當前形勢對企業(yè)生產系統(tǒng)組織管理能力考驗巨大,QH機械廠計劃部門在接到設計單位投產通知后需要進行任務下發(fā),采購處、麗套處在接到任務通知書后需要進行投產備料,工藝部門需要進行工藝策劃、工藝規(guī)程編制,各生產車間需要根據工藝文件進行產品生產,調度處需要對產品生產進度進行控制,技安環(huán)保處對生產過程進行安全環(huán)境監(jiān)督,肋務處要及時核對工時定額,以上這些工作都與工藝管理工作息息相關。

但目前QH機械廠工藝管理水平已不能滿足企業(yè)高速發(fā)展要求,已不能適應企業(yè)目前所面臨外部巨大壓力。

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1.2QH機械廠工藝管理業(yè)務流程再造的意義

企業(yè)實施業(yè)務流程再造項目目標是是根據具體業(yè)務流程,利用相關方法,進行部分改進或者全新設計,轉變?yōu)橐粤鞒虨橹攸c的管理方式。對工藝管理業(yè)務流程進行再造工作,將充分尊重相關工藝管理部門業(yè)務職能的不同,以流程為約束,將各相關部門強有力的結合在一起,從而加強工藝管理工作,更有效地完成型號產品研制生產任務。

通過流程再造,工藝管理工作處理的方式和組織形式上都會發(fā)生一些變化,主要包括:

(1)工作效率提高——企業(yè)原有的工藝管理方式只適應于企業(yè)發(fā)展某一特定時期,隨著企業(yè)任務量增加,客戶對進度要求、質量要求期望值增大,優(yōu)化原有工藝管理流程必將成倍提升工藝王作效率;

(2)業(yè)務流程轉變——不管是工藝管理相關單位內部的工作還是單位與單位之間的工作,將職能管理方式轉變?yōu)榘礃I(yè)務流程進行管理,將以往的上下級管理結構更改為根據流程管理結構;

(3)管理架構變化——壓縮組織管理結構,轉變?yōu)楸馄交Y構;

(4)管理方式更優(yōu)——往的王藝管理方法存在多余的審查、審批、控制等程序,通過流程再造,刪減低效及無用環(huán)節(jié)。

企業(yè)通過工藝管理業(yè)務流程再造項目,并結合精益生產方式方法的運用和積累,進一步發(fā)揮企業(yè)員工在提升管理能力方面的主觀能動性,提高型號科研生產效率,全面提升企業(yè)型號科研生產管理水平。

本文擬采用技術路線如圖1-1:

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第二章QH機械廠工藝管理流程分析

2.1QH機械廠企業(yè)基本情況及生產特點

QH機械廠是一家國有大型航天企業(yè),隸屬與航天一院,承擔各種航天產品的生產任務。企業(yè)占地面積約137.1萬平方米,各類設備2700多臺,員工近5000人。企業(yè)自成立以來,積極完成國家的各型號生產任務,為我國的現代化建設及航天事業(yè)的發(fā)展作出了突出的貢獻。

隨著國家經濟形勢不斷向好,國防裝備投入的持續(xù)増加,QH機械廠型號品種逐年増加,產品投入產出周期趙來趙短。截至目前,企業(yè)產品系列已增至五六十個,企業(yè)原有的少品種、小批量、長周期的任務特點已轉變?yōu)槎讨芷凇⑸倥�、多品種的任務特點。生產品種的多樣性,生產過程的復雜性,環(huán)境條件的多變性和生產管理的動態(tài)性等這些生產特點使得這類企業(yè)增加了更過的管理費用。U83企業(yè)沿用的依靠投入生產資源和延長工作時間來完成產品生產的特點依然未變。企業(yè)擅長不計成本増加資源,以拼博會戰(zhàn)等方式保證產品交付,但因粗放式經營管理模式也造成按期交付能力較差,質量不穩(wěn)定等問題,并由此帶來了用戶不斷質疑企業(yè)的履約能力,并影響企業(yè)后續(xù)任務的承攬。

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2.2QH機械廠工藝管理工作的內容

(1)方向性工作

編制工藝管理工作技術綱要;制定各種工藝管理技術要求及規(guī)章制度,制定工藝管理人員的職權與義務。

(2)產品生產的技術準備

工藝調研及產品設計的工藝性審查;設計工藝方案、工藝路線、編制工藝規(guī)程;編制原材料和工藝材料的技術定額及加工工時定額;專用工藝裝備的設計、制造和生產驗證,通用工藝裝備標準的制定;進行工藝驗證、工藝標準驗證和工時定額驗證等。

(3)制造過程中的組織管理與控制

科學地分析產品零部件的工藝流程,合理地規(guī)劃投產批次和批量;監(jiān)督和指導生產單位工藝文件的正確實施;不斷總結工藝實施過程中的經驗,糾正差錯,推廣和實施先進經驗,以求工藝工程的最優(yōu)化,進行工序質量控制。

2.2.1QH機械廠工藝管理工作主流程概述

將鋼材、鉛材等原材料加工成為產品的整個過程中,伴隨著生產計劃、調度管理、產品機械加工、產品總裝調試、生產過程檢驗等管理過程,這些管理工作都離不開工藝管理。

QH機械廠工藝管理工作涉及到企業(yè)管理職能及企業(yè)發(fā)展規(guī)劃的制定、生產準各過程、制造過程姐織管理與控制、產品質量控制、產品審價報價工作配合等眾多方面,是企業(yè)核也管理工作之一。工藝管理工作涉及到企業(yè)副總、資料室、計劃部門、工時定額部門、企業(yè)各制造分廠、采購處、配套處、檢驗處、質量處等單位及個人,工藝管理人員還負責編寫《產品工藝審查報告》、《產品工藝工作策劃書》、《產品工藝總方案、工藝風險分析報告》、《產品工藝準備計劃》、《產品工藝攻關計劃》、《產品質量評審報告》等十幾種文件資料。此外,在指導生產過程中還將產生《下料明細》、《材料定額表》、《產品輔料明細》、《機加工藝》、《外賄、外協件明細》、《工藝裝備明細》等十幾種工藝文件。目前工藝工作的特點為:涉及部門多、審批環(huán)節(jié)多、產生工藝文件資料多等。

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第=章0H機械廠工藝管理化務流程再造實施過程..........25

3.1QH機械廠工藝管理現狀調查研究..........25

3.1.1調查方式的選擇.........25

第四章QH機械廠工藝管理業(yè)務流程再造效果評價.........49

4.1工藝管理業(yè)務流程再造后效果評價...........49

4.1.1流程再造后問卷調查...........49

第五章結論與展望............61

5.1結論...........61

5.2后續(xù)展望..........61

第四章QH機械廠工藝管理業(yè)務流程再造效果評價

本文對再造后的QH機械廠工藝管理業(yè)務流程進行評價,有助于判定再造后的工藝管理業(yè)務流程各項性能指標是否達到了預期目標,仍有哪些不足;有助于進一步啟示和明確工藝管理業(yè)務流程今后優(yōu)化和改善的目標和方向;有助于進一步加深企業(yè)管理人員對流程再造促進企業(yè)發(fā)展力量的認識。

4.1工藝管理業(yè)務流程再造后效果評價

4.1.1流程再造后問卷調查

由于企業(yè)工藝管理業(yè)務流程系統(tǒng)是結合企業(yè)工藝管理自身特殊性,以多品種、小批量、生產周期短為產晶特點,另具有工藝管理流程體系龐大,流程間關聯性強等特點,目前沒有較為統(tǒng)一的評價標準,本文首先通過調查閱卷的形式對再造后的流程效果進行評價,平價相關流程經過再造后是否能真正提高工作效率,是否能真正提高服務水平,是否能真正促進企業(yè)工藝管理水平的提高。

筆者通過向QH機械廠工藝管理部口及與工藝管理工作關系緊密的相關單位,針對性的發(fā)放調查問卷,調查問卷發(fā)放原則是,與工藝管理工作聯系越緊密的單位發(fā)放數量越多,重點調查再造后流程的可操作性、實用性化及各相關單位的滿意度。流程再造實施小組重點向工藝處副處長、工藝處管理組管理員、工藝處分廠技術組技術員、工藝處工藝室主管、質量處項目主管、檢驗處檢驗員、計劃處計劃員、一分廠工人、二分廠工人、怠裝事業(yè)部工人等單位及個人發(fā)放調查問卷,其中,重點向工藝處發(fā)放調查問卷45份,質量處、檢驗處、計劃處等單位10份,一分廠、二分廠、總裝事業(yè)部35份,進行改造后工藝營理流程效果評價工作,筆者根據再造后流程設計了《工藝管理業(yè)務流程運行效果調查問卷》。

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第五章結論與展望

5.1結論

本文通過對QH機械廠面臨的內外部環(huán)境進行分析,總結企業(yè)多品種、小批量、交付周期緊張等生產特點,分析了制約企業(yè)發(fā)展的若干因素。結合企業(yè)業(yè)務流程再造方法理論,筆者對QH機械廠工藝管理流程按重要性、范圍及內容進行分類,形成了工芝管理業(yè)務流程體系框架,并對有改造價值流程進斤再造,運用關聯矩陣法對再造后工藝管理業(yè)務流程系統(tǒng)科學性、合理性及滿意度進行評價。本文主要研究成果有:

(1)在充分分析企業(yè)面臨內外部形勢,企業(yè)工藝管理現狀的基礎上,通過重要性矩陣及學習五角星法對企業(yè)工藝管理流程體系按內容、重要性、范圍進行分類,總結出了QH機械廠工藝管理流程體系框架,為下一步的流程再造工作奠定了基礎;

(2)本文采用"5H3W細"分析法對擬改造流程進行分析,并用ECRS技巧,通過取消、合并、重拍及簡化等步驟對QH機械廣工藝管理業(yè)務流程進行再造,使再造后流程更加科學、合理、高效:

(3)流程再造過程中,信息化小組同步開發(fā)了企業(yè)流程再造軟件,利用信息化工具實現"工藝文件流轉審批流程"信息化,新的流程在可視化、實時化、集成化上優(yōu)勢明顯;

(4)采用專家意見法和關聯矩陣法對QH機械廠再造后的工藝管理流程系統(tǒng)合理性、科學性、實用性進行績效評價。

參考文獻（略）