數(shù)字路面整車多體仿真載荷譜分解精度評(píng)估與分析
【文章頁(yè)數(shù)】:78 頁(yè)
【學(xué)位級(jí)別】:碩士
【部分圖文】:
圖1-1本文技術(shù)路線圖
本課題以某型SUV試驗(yàn)車為研究對(duì)象,以研究車輛底盤零部件的受力情況和疲勞分析為目標(biāo),基于ADAMS仿真軟件,建立整車剛?cè)狁詈隙囿w動(dòng)力學(xué)模型和3D數(shù)字路面模型,通過多體動(dòng)力學(xué)仿真技術(shù)分析數(shù)字路面法與虛擬迭代法之間的差異性,最終對(duì)數(shù)字路面整車仿真載荷譜分解精度進(jìn)行評(píng)價(jià)。本文技術(shù)路線如....
圖2-1試驗(yàn)車輛及其參數(shù)
本文以某品牌SUV作為試驗(yàn)車輛,整備質(zhì)量1588kg,軸距2680mm,輪距1565mm,前懸架為麥弗遜結(jié)構(gòu),后懸架為雙橫臂結(jié)構(gòu),如圖2-1所示。為得到與試驗(yàn)車輛狀態(tài)一致的整車剛?cè)狁詈隙囿w動(dòng)力學(xué)模型,本文選取北京通州試驗(yàn)場(chǎng)疲勞耐久性測(cè)試強(qiáng)化道路,開展整車強(qiáng)化道路振動(dòng)響應(yīng)試驗(yàn),設(shè)計(jì)....
圖2-2左前懸架傳感器位置分布圖
為了獲得試驗(yàn)場(chǎng)整車強(qiáng)化道路振動(dòng)測(cè)試數(shù)據(jù),本文自行設(shè)計(jì)了信號(hào)采集與傳感器布置方案,在輪心處安裝六分力傳感器,在輪心、前后副車架縱向?qū)ΨQ位置、車身與前懸架減震器上安裝點(diǎn)處分別布置1個(gè)垂向加速度傳感器,在前后減震器處分別布置1個(gè)位移傳感器,在底盤零部件關(guān)鍵點(diǎn)粘貼三向應(yīng)變片傳感器。試驗(yàn)車....
圖2-3 DH5902N移動(dòng)信號(hào)采集分析系統(tǒng)
試驗(yàn)采用江蘇東華測(cè)試技術(shù)股份有限公司生產(chǎn)的DH5902N堅(jiān)固型數(shù)據(jù)采集分析系統(tǒng)進(jìn)行整車傳感器實(shí)時(shí)同步數(shù)據(jù)采集,如圖2-3所示。該動(dòng)態(tài)信號(hào)測(cè)試分析儀專為車載、機(jī)載、艦載等各種惡劣環(huán)境的數(shù)據(jù)采集設(shè)計(jì),同時(shí)續(xù)航時(shí)間長(zhǎng),體積小,通道多,可以適應(yīng)各種復(fù)雜極端的數(shù)據(jù)采集工作環(huán)境。該系統(tǒng)單臺(tái)3....
本文編號(hào):4045710
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