隨著中國制造2025戰(zhàn)略規(guī)劃實施,制造業(yè)的不斷轉(zhuǎn)型升級以及鋼鐵行業(yè)的快速發(fā)展,對板帶材生產(chǎn)提出了高質(zhì)量、高效率和低污染的要求。軋機振動會影響生產(chǎn)效率及產(chǎn)品質(zhì)量,運行時振動不僅會造成軋輥、軋件表面出現(xiàn)振痕,還會造成板帶厚度波動,限制軋制的速度,導(dǎo)致生產(chǎn)效率下降,甚至出現(xiàn)斷鋼停產(chǎn)等安全事故。隨著軋機設(shè)備向自動化、智能化方向快速發(fā)展,對設(shè)備振動要求更加嚴格,結(jié)合機器學(xué)習(xí)技術(shù)對設(shè)備振動進行深入探索,是軋機設(shè)備振動問題的一個熱點研究方向。軋機振動現(xiàn)象復(fù)雜,影響軋機振動的因素眾多,根據(jù)經(jīng)驗調(diào)整設(shè)備狀態(tài)來抑制設(shè)備振動,抑振措施局限性較大。生產(chǎn)過程中設(shè)備的運行狀態(tài)信息都被記錄在PDA(Process Data Acquisition)系統(tǒng)中,結(jié)合振動的機理模型和對數(shù)據(jù)的分析挖掘,實現(xiàn)對軋機設(shè)備的振動預(yù)測,通過優(yōu)化軋制規(guī)程來抑制設(shè)備振動。針對某1580熱連軋機出現(xiàn)設(shè)備嚴重振動現(xiàn)象,通過傳感器采集軋機振動信號。利用質(zhì)量及動平衡方程分別建立垂直、水平和扭轉(zhuǎn)振動的機理模型,并分析軋制工藝參數(shù)、振動數(shù)據(jù)來搭建數(shù)據(jù)預(yù)測模型,對軋機設(shè)備振動進行預(yù)測分析,并借助數(shù)據(jù)模型實現(xiàn)優(yōu)化軋制工藝參數(shù)的方法來抑制設(shè)備振動。對水平...

【文章頁數(shù)】：79 頁

【學(xué)位級別】：碩士

【文章目錄】：
摘要
Abstract
第1章 緒論
    1.1 課題背景及意義
    1.2 軋機振動分析
        1.2.1 振動研究現(xiàn)狀
        1.2.2 信號采集研究
        1.2.3 抑制振動研究
    1.3 機器學(xué)習(xí)的應(yīng)用
        1.3.1 機器學(xué)習(xí)類型
        1.3.2 數(shù)據(jù)分析及應(yīng)用
    1.4 主要研究內(nèi)容
    1.5 本章小結(jié)
第2章 1580精軋機組振動測試
    2.1 1580精軋機組簡介
    2.2 振動測試
        2.2.1 測試目的
        2.2.2 測試原理
    2.3 軋機振動測試方案
        2.3.1 垂直水平振動方案
        2.3.2 垂直水平振動測試內(nèi)容
        2.3.3 扭振測試方案
        2.3.4 扭振測試內(nèi)容
        2.3.5 測試儀器與系統(tǒng)
    2.4 振動測試數(shù)據(jù)
    2.5 本章小結(jié)
第3章 機理數(shù)據(jù)雙模型
    3.1 機理模型
        3.1.1 垂直振動機理模型
        3.1.2 水平振動機理模型
        3.1.3 扭轉(zhuǎn)振動機理模型
    3.2 數(shù)據(jù)模型
        3.2.1 數(shù)據(jù)預(yù)處理
        3.2.2 特征構(gòu)造
        3.2.3 模型的評估和選擇
    3.3 模型建立
    3.4 本章小結(jié)
第4章 抑振分析
    4.1 振動預(yù)測
        4.1.1 垂直方向振動預(yù)測
        4.1.2 水平方向振動預(yù)測
        4.1.3 扭轉(zhuǎn)振動預(yù)測
    4.2 模型的參數(shù)分析
        4.2.1 軋制力對模型的影響
        4.2.2 軋制速度對模型的影響
    4.3 模型定量分析
    4.4 軋制規(guī)程優(yōu)化
    4.5 本章小結(jié)
結(jié)論
參考文獻
致謝



本文編號：3735852