發(fā)布時間：2024-11-03 05:01

　　隨著我國經濟高速發(fā)展,淺層礦物日益減少,鉆探技術不斷向深孔、超深孔方向發(fā)展,鉆具的自重越來越大,起下鉆的速度也越來越高,此時鉆機卷揚制動系統(tǒng)的安全性和可靠性特別重要。銅基粉末冶金摩擦材料具有摩擦系數高、耐高溫、導熱性好、不同條件下工作穩(wěn)定性好、耐磨性好等優(yōu)點,因此它的應用范圍比較廣泛、使用量較大。本文主要討論燒結工藝對粉末冶金摩擦材料性能的影響,燒結溫度和燒結壓力是其中比較重要的兩個因素,也是本文研究的重點。參考冷壓燒結中前期壓制力的影響,對所有試樣均進行了300MPa的壓制成型,經過對燒結工藝參數及材料組分的物理性質的研究,此次試驗設計了十二組不同的燒結工藝參數進行熱壓燒結,然后測試試樣的物理力學性能和摩擦磨損性能,并且用偏光顯微鏡進行組織結構的觀察,將的出的數據進行分析總結并得出結論。此次試驗還在不同的制動速度條件下測試了剎車片的摩擦系數,并分析其影響規(guī)律。根據試驗結果研究表明:一、燒結溫度對材料的物理力學性能和摩擦磨損性能影響比較明顯1.當燒結溫度逐漸增大時,材料的密度、硬度和抗壓強度先增大后減小,孔隙度先減小后增大,在930℃時取得最優(yōu)值。2.當燒結溫度逐漸增大時,材料的摩擦系數...

【文章頁數】：72 頁

【學位級別】：碩士

【部分圖文】：

圖2-1摩擦系數與法向荷載的關系圖所示，當物體受到的法向荷載增大時，材料的摩擦系數逐漸值。這是由于法向荷載超過一定數值后，材料之間的有效接觸以當法向荷載繼續(xù)增大時，物體之間的摩擦系數并不會發(fā)生改動速度對粉末冶金摩擦材料摩擦系數的影響聯學者對荷載不變的情況下，制動速度的變化對物....

圖3-2V型混料器究成果，在冷壓燒結中，前期壓制力對燒結體的制力為300MPa時，材料的性能最好。因此本次制力對燒結體的物理力學性質的影響，首先將粉a的壓制力進行壓制。料裝入設計好的鋼模內，利用萬能液壓機加壓壓嚴格控制加壓速度,壓力達到300MPa后保載1單向....

采取300MPa的壓制力進行壓制。將混合好的材料裝入設計好的鋼模內，利用萬能液壓機加壓壓制成型（如圖3-3所示），加壓時嚴格控制加壓速度,壓力達到300MPa后保載1分鐘后卸載。壓制方式分為單向壓制和雙向壓制，兩種壓制方式各有優(yōu)缺點：單向壓制的優(yōu)點是加壓方式比較簡單....

圖3-4前期壓制成型的試件壓燒結結設備試驗的燒結過程采用的是熱壓燒結機，主要由三個部分組成：電磁系統(tǒng)、壓制系統(tǒng)和水冷卻循環(huán)系統(tǒng)。加熱系統(tǒng)是利用KGPS感應加將三相交流電轉變?yōu)閱蜗蚪涣麟�，使感應圈中形成交流的磁感應在粉末材料中產生渦流，粉末中金屬材料的自由電子運動產生熱程；....

本文編號：4010721