在50 kW循環(huán)流化床燃燒實(shí)驗(yàn)臺(tái)進(jìn)行了O₂/CO₂氣氛下硫酸銨添加劑對(duì)生物質(zhì)和半焦混燒過(guò)程中K/S/Cl遷移和N₂O/NO排放影響實(shí)驗(yàn)研究。結(jié)果表明,硫酸銨添加劑從提升管噴入后能夠明顯降低積灰中Cl含量,同時(shí)顯著降低煙氣中NO濃度。此外,硫酸銨添加劑還能夠增強(qiáng)堿金屬K向底渣和循環(huán)灰遷移轉(zhuǎn)化,從而降低積灰中堿金屬K含量。實(shí)驗(yàn)表明,硫酸銨添加劑的最佳噴入位置在提升管中上部。

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圖1 實(shí)驗(yàn)裝置系統(tǒng)示意圖

50kW循環(huán)流化床燃燒實(shí)驗(yàn)系統(tǒng)示意圖見圖1。該實(shí)驗(yàn)系統(tǒng)可以在空氣燃燒和O2/CO2燃燒兩種燃燒模式下運(yùn)行，本研究所有工況均在30%入口氧濃度O2/CO2氣氛下進(jìn)行。實(shí)驗(yàn)系統(tǒng)主要由循環(huán)流化床主體、供氣系統(tǒng)、給煤系統(tǒng)、水冷系統(tǒng)和數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)組成。循環(huán)流化床主體由高3200mm內(nèi)徑....

圖2 積灰探針結(jié)構(gòu)示意圖

為了收集到有效灰樣品，調(diào)整操作參數(shù)至工況設(shè)定值后，待燃燒溫度以及煙氣成分穩(wěn)定超過(guò)0.5h以上，同時(shí)停止給煤和提升管流化風(fēng)，排空煙道已積存飛灰，并在煙氣冷卻器前部插入積灰探針，然后重新恢復(fù)給煤給風(fēng)，正式進(jìn)入工況。為確保收集到足夠的灰樣品，每個(gè)工況至少穩(wěn)定運(yùn)行3h。在每個(gè)實(shí)驗(yàn)工況....

圖3 不同工況下沿提升管高度溫度分布

圖3為不同工況下提升管的溫度分布。由圖3可知，不同工況下提升管溫度差異較小，說(shuō)明噴入硫酸銨添加劑不會(huì)對(duì)溫度產(chǎn)生明顯影響。此外，每個(gè)工況內(nèi)沿提升管高度方向溫度較為均勻，燃燒溫度維持在850-900℃。2.2硫酸銨添加劑對(duì)K/S/Cl遷移特性的影響

圖4 硫酸銨添加劑對(duì)K遷移特性的影響

在O2/CO2氣氛下，玉米稈與半焦混燒過(guò)程中硫酸銨添加劑對(duì)K遷移特性的影響見圖4。由圖4可知，隨著硫酸銨添加劑噴入量的增加，底渣和循環(huán)灰中K含量均升高，積灰和飛灰中K含量降低。當(dāng)硫酸銨添加劑按AS/Cl物質(zhì)的量比為5劑量噴入時(shí)，底渣、循環(huán)灰、積灰和飛灰中K含量分別為未噴硫酸銨添加....

本文編號(hào)：4037007