本文關鍵詞：基于Flexsim的生產(chǎn)線仿真及精益優(yōu)化

  更多相關文章： 精益優(yōu)化 Flexsim建模 ESCRI優(yōu)化 生產(chǎn)線布局 NEH算法

【摘要】：隨著經(jīng)濟全球化的逐步形成,賣方市場逐步轉化為買方市場,產(chǎn)品需求向著多品種小批量的方向發(fā)展。制造業(yè)面臨著進一步的挑戰(zhàn),對生產(chǎn)線的靈活性、產(chǎn)品質量、生產(chǎn)線效率等提出了更高的要求。國外的一些企業(yè)率先掀起了工廠精益優(yōu)化的熱潮,形成了成熟的精益生產(chǎn)模式,我國許多企業(yè)也先后進行了生產(chǎn)線的精益優(yōu)化。隨著信息技術的不斷發(fā)展,應用系統(tǒng)仿真技術來研究生產(chǎn)線的精益優(yōu)化的優(yōu)勢越來越突出。本文以某汽車制造企業(yè)搬遷項目為背景,應用Flexsim仿真平臺與優(yōu)化方法對生產(chǎn)線進行精益優(yōu)化。本文以F汽車制造公司汽車尾氣處理設備生產(chǎn)線為研究對象,具體研究內容包括:生產(chǎn)線分析。通過對生產(chǎn)線的實際考查,了解了生產(chǎn)線的生產(chǎn)工藝、設備能力、人員分配情況等信息,為搭建仿真模型提供了依據(jù)。之后對生產(chǎn)線進行建模仿真,分析仿真模型,發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)線中資源配置、布局和作業(yè)排序等方面存在的問題。布局仿真優(yōu)化。先應用ESCRI優(yōu)化方法對生產(chǎn)資源重新分配,使生產(chǎn)員工、生產(chǎn)設備等生產(chǎn)要素得到合理的的分配,然后選擇符合生產(chǎn)線實際情況的“U”形布局模式,優(yōu)化生產(chǎn)線布局。最后分析并解決生產(chǎn)瓶頸,提高生產(chǎn)線的產(chǎn)能和平衡率。調度仿真優(yōu)化。把Flexsim系統(tǒng)仿真技術融入到NEH算法中,解決CANNING生產(chǎn)線的動態(tài)調度問題,以提高設備利用率和產(chǎn)量為優(yōu)化目標,找到了近似最優(yōu)調度方案。通過實證研究可以看到運用本文提出的優(yōu)化方案能夠提高F公司生產(chǎn)線的精益程度,經(jīng)過這次優(yōu)化F公司生產(chǎn)線的布局、產(chǎn)能、平衡率以及調度等性能得到了有效地提高。
【關鍵詞】：精益優(yōu)化 Flexsim建模 ESCRI優(yōu)化 生產(chǎn)線布局 NEH算法
【學位授予單位】：北京建筑大學
【學位級別】：碩士
【學位授予年份】：2016
【分類號】：U468.2
【目錄】：

• 摘要3-4
• Abstract4-7
• 第1章 緒論7-11
• 1.1 研究背景7
• 1.2 研究內容及方法7-8
• 1.3 論文的創(chuàng)新點8
• 1.4 研究的主要內容及框架結構8-10
• 1.5 本章小結10-11
• 第2章 精益理論與系統(tǒng)仿真11-19
• 2.1 國內外研究現(xiàn)狀11-13
• 2.1.1 精益優(yōu)化理論與方法11-12
• 2.1.2 系統(tǒng)仿真技術與工具12-13
• 2.2 精益生產(chǎn)理論13-16
• 2.2.1 精益生產(chǎn)的概念13
• 2.2.2 精益生產(chǎn)原則13-14
• 2.2.3 精益生產(chǎn)主要的工具14-16
• 2.3 系統(tǒng)仿真技術16-18
• 2.3.1 系統(tǒng)仿真的概念16
• 2.3.2 Flexsim軟件的優(yōu)勢16-18
• 2.4 本章小結18-19
• 第3章F公司生產(chǎn)線分析19-28
• 3.1 公司簡介19
• 3.2 產(chǎn)品特點19-20
• 3.3 設備分析20-21
• 3.4 工裝要求21-22
• 3.4.1 工裝的特點21-22
• 3.4.2 夾具的能力22
• 3.5 工藝特點及流程研究22-25
• 3.6 生產(chǎn)線分析25-27
• 3.6.1 產(chǎn)模式分析25
• 3.6.2 質量管理分析25-26
• 3.6.3 生產(chǎn)物流分析26
• 3.6.4 生產(chǎn)線布局分析26-27
• 3.7 本章小結27-28
• 第4章 生產(chǎn)線建模與仿真28-39
• 4.1 系統(tǒng)仿真的主要步驟28-29
• 4.2 建模原則29
• 4.3 系統(tǒng)描述29-31
• 4.4 仿真建模31-35
• 4.5 性能數(shù)據(jù)采集與分析35-38
• 4.6 本章小結38-39
• 第5章 生產(chǎn)線優(yōu)化39-59
• 5.1 產(chǎn)線ESCRI優(yōu)化39-42
• 5.1.1 ESCRI方法39
• 5.1.2 生產(chǎn)線ESCRI優(yōu)化及分析39-40
• 5.1.3 結果分析40-42
• 5.2 生產(chǎn)線布局優(yōu)化42-45
• 5.2.1 REGP生產(chǎn)線42
• 5.2.2 平面布局設計42-45
• 5.3 REGP生產(chǎn)線產(chǎn)能優(yōu)化45-51
• 5.3.1 產(chǎn)能現(xiàn)狀45-48
• 5.3.2 瓶頸分析與優(yōu)化48-50
• 5.3.3 結果分析50-51
• 5.4 CANNING產(chǎn)線調度優(yōu)化51-58
• 5.4.1 排序規(guī)則51-53
• 5.4.2 NEH調度優(yōu)化53-55
• 5.4.3 結果分析55-58
• 5.5 本章小結58-59
• 結論與展望59-60
• 參考文獻60-62
• 致謝62

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本文編號：725108