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2060鋁鋰合金板材溫漸進(jìn)成形工藝研究

發(fā)布時(shí)間:2025-05-20 04:42
  鋁鋰合金擁有優(yōu)異的性能,被廣泛地應(yīng)用在航空航天工程領(lǐng)域。2060鋁合金為第三代鋁鋰合金,適用于飛機(jī)蒙皮等結(jié)構(gòu)件,但由于其常溫下塑性低,一般采用溫?zé)岢尚巍u進(jìn)成形是一種先進(jìn)的柔性制造技術(shù),可高效低成本地進(jìn)行新產(chǎn)品的研發(fā)和小批量零件的制造,特別適用于航空航天領(lǐng)域的產(chǎn)品研制。本文將2060鋁鋰合金板材和溫漸進(jìn)成形相結(jié)合,采用有限元模擬和實(shí)驗(yàn)方法深入研究了工藝參數(shù)對(duì)2060鋁鋰合金溫漸進(jìn)成形的壁厚質(zhì)量、幾何精度、表面粗糙度、成形后的力學(xué)性能以及對(duì)成形極限的影響,并進(jìn)行了相應(yīng)的工藝優(yōu)化。主要研究?jī)?nèi)容如下:(1)構(gòu)建了2060鋁鋰合金板材的本構(gòu)方程。對(duì)2060鋁鋰合金進(jìn)行25°C到240°C范圍內(nèi)的單向拉伸實(shí)驗(yàn),分析了材料性能參數(shù)的變形規(guī)律,建立了能準(zhǔn)確表征2060鋁鋰合金板材變形的Fields and Backofen本構(gòu)方程,為2060鋁鋰合金溫漸進(jìn)成形數(shù)值仿真奠定了重要基礎(chǔ)。(2)推導(dǎo)了板材漸進(jìn)成形的瞬時(shí)應(yīng)變和應(yīng)變速率的計(jì)算公式,發(fā)現(xiàn)漸進(jìn)成形的應(yīng)變速率只與層進(jìn)給量、成形工具頭尺寸、成形角和進(jìn)給速度有關(guān);诶旖Y(jié)果建立了2060鋁鋰合金溫漸進(jìn)成形有限元模型,研究了層進(jìn)給量、成形工具頭直徑、成形...

【文章頁(yè)數(shù)】:87 頁(yè)

【學(xué)位級(jí)別】:碩士

【部分圖文】:

圖1.2漸進(jìn)成形原理示意圖

圖1.2漸進(jìn)成形原理示意圖

圖1.2漸進(jìn)成形原理示意圖圖1.3漸進(jìn)成形零件兩種方式,如圖1.4所示,一種方式稱(chēng)為負(fù)漸進(jìn)成形,另一種形一般無(wú)需準(zhǔn)備支撐模型,簡(jiǎn)單的夾具即可滿(mǎn)足加工的條件,形工具頭沿著運(yùn)動(dòng)軌跡逐層擠壓板材。負(fù)漸進(jìn)成形主要成形一零件的內(nèi)表面,像圖1.5所展示的一樣。正漸進(jìn)成形主....


圖1.3漸進(jìn)成形零件漸進(jìn)成形有兩種方式,如圖1.4所示,一種方式稱(chēng)為負(fù)漸進(jìn)成形,另一種方式稱(chēng)為正漸進(jìn)

圖1.3漸進(jìn)成形零件漸進(jìn)成形有兩種方式,如圖1.4所示,一種方式稱(chēng)為負(fù)漸進(jìn)成形,另一種方式稱(chēng)為正漸進(jìn)

圖1.3漸進(jìn)成形零件漸進(jìn)成形有兩種方式,如圖1.4所示,一種方式稱(chēng)為負(fù)漸進(jìn)成形,另一種方式稱(chēng)為正漸進(jìn)成形。負(fù)漸進(jìn)成形一般無(wú)需準(zhǔn)備支撐模型,簡(jiǎn)單的夾具即可滿(mǎn)足加工的條件,托板和夾板將板材四周夾緊,成形工具頭沿著運(yùn)動(dòng)軌跡逐層擠壓板材。負(fù)漸進(jìn)成形主要成形一些外形簡(jiǎn)單的構(gòu)件,其....


圖1.4正負(fù)漸進(jìn)成形成形方式對(duì)比

圖1.4正負(fù)漸進(jìn)成形成形方式對(duì)比

圖1.2漸進(jìn)成形原理示意圖圖1.3漸進(jìn)成形零件漸進(jìn)成形有兩種方式,如圖1.4所示,一種方式稱(chēng)為負(fù)漸進(jìn)成形,另一種方式稱(chēng)為正。負(fù)漸進(jìn)成形一般無(wú)需準(zhǔn)備支撐模型,簡(jiǎn)單的夾具即可滿(mǎn)足加工的條件,托板和夾板周夾緊,成形工具頭沿著運(yùn)動(dòng)軌跡逐層擠壓板材。負(fù)漸進(jìn)成形主要成形一些外....


圖1.5漸進(jìn)成形軌跡

圖1.5漸進(jìn)成形軌跡

圖1.5漸進(jìn)成形軌跡圖1.6漸進(jìn)成形加工流程圖同沖壓等加工工藝相比較,漸進(jìn)成形的優(yōu)勢(shì)明顯,其優(yōu)勢(shì)為:(1)漸進(jìn)成形可實(shí)現(xiàn)柔性制造,模具簡(jiǎn)單甚至不需要模具,與傳統(tǒng)成形工藝相比,可節(jié)額的模具制造成本,降低產(chǎn)品的制造成本并縮短開(kāi)發(fā)及制造周期,對(duì)航空航天工程領(lǐng)域小產(chǎn)品研制具有....



本文編號(hào):4046865

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