發(fā)布時(shí)間：2021-01-11 23:57

　　隨著裝備制造業(yè)的快速發(fā)展,市場對(duì)合金鑄件性能指標(biāo)的要求不斷提高,傳統(tǒng)的鑄造工藝已不能完全適應(yīng)現(xiàn)代制造業(yè)發(fā)展的需求。由于受到加工方法的限制,制作結(jié)構(gòu)復(fù)雜的鑄模不但耗時(shí)長、成本高,而且精度難以滿足設(shè)計(jì)要求。在開發(fā)新產(chǎn)品時(shí),如果合金鑄件的設(shè)計(jì)尺寸和結(jié)構(gòu)發(fā)生變化,則其鑄型的設(shè)計(jì)、制造等工序也需要進(jìn)行調(diào)整。傳統(tǒng)的熔模鑄造技術(shù),由于工藝過程冗長,主要應(yīng)用于復(fù)雜精密鑄件的大批量生產(chǎn),而不適用于單件、小批量的鑄件生產(chǎn),限制了技術(shù)的應(yīng)用范圍。在此背景下,許多學(xué)者立足于3D打印技術(shù),開展了其在鑄造領(lǐng)域的應(yīng)用研究,并取得了豐碩的研究成果,為鑄造行業(yè)的發(fā)展注入了新的活力,帶來了革命性的變革。例如,利用光固化樹脂制模、選區(qū)激光燒結(jié)高分子材料制模、以淀粉為材料的3D打印制模等技術(shù),代替?zhèn)鹘y(tǒng)熔模制造中的蠟?zāi)Ｖ谱鞯裙ば?可以實(shí)現(xiàn)復(fù)雜鑄型的快速制備,有效地提高復(fù)雜精密鑄件的生產(chǎn)效率。本項(xiàng)目將FDM 3D打印成型技術(shù)和傳統(tǒng)的鑄造技術(shù)相結(jié)合,以工程塑料為材料直接打印鑄造型殼,然后利用低熔點(diǎn)合金的物理特性,通過電磁加熱將合金熔化后澆入型殼來制備合金鑄件。與傳統(tǒng)的砂型鑄造方法相比,本項(xiàng)目所提的合金鑄件成型工藝將制模、造型、起模... 

【文章來源】：西京學(xué)院陜西省

【文章頁數(shù)】：59 頁

【學(xué)位級(jí)別】：碩士

【部分圖文】：

電磁感應(yīng)加熱的能量轉(zhuǎn)化

圖 2.2 電磁感應(yīng)加熱示意圖，在被加熱金屬料倉的表面纏繞電路線圈電流（渦流）就會(huì)在交變電壓的作用下，的導(dǎo)磁金屬物體放入周期性變化的磁場作用下將會(huì)有磁通的的周期性變化，在周期部就會(huì)有電流產(chǎn)生，進(jìn)而會(huì)有渦流效應(yīng)，特點(diǎn)[15][16]術(shù)在使用的過程中主要表現(xiàn)在如下幾個(gè)火的情況下電磁加熱技術(shù)可以對(duì)被加熱物在使用的過程做功較為容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控的加熱深度區(qū)間和加熱區(qū)域；體的溫度由被加熱物體整體向內(nèi)部傳導(dǎo)；加熱在加熱的過程中不與被加熱物體接觸控制，這樣可以在加熱的的過程中達(dá)到預(yù)

下開關(guān)處的電壓值或電流值為零，所以開關(guān)處的能量損耗便得以消除。為了消除由于開關(guān)不斷開斷所帶來的能耗影響，在電路系統(tǒng)中加入軟開關(guān)技術(shù)電路，這種利用諧振結(jié)構(gòu)原理得以消除能耗的電路系統(tǒng)，被稱之為“諧振變換器”。在高頻電路系統(tǒng)中加入諧振變換器可以降低電路能耗，大大的提高了能量的使用效率，起到節(jié)能的作用[18]。鑒于諧振變換器的作用機(jī)理，在實(shí)際的電路系統(tǒng)中其被大范圍的普及使用，而電磁加熱電路系統(tǒng)中，由于電磁加熱需要高頻率變化的交流電產(chǎn)生磁場來達(dá)到加熱的目的，從而在電磁加熱電路系統(tǒng)中加入諧振變換器就可以起到節(jié)能的作用。諧振變換器根據(jù)結(jié)構(gòu)的不同可以被分為買兩種變換器，第一種是整橋式諧振變換器，第二種是半橋串聯(lián)式諧振變換器。(2) 兩種軟開關(guān)的比較[19]零電流開關(guān)導(dǎo)通與關(guān)閉過程如圖 2.4 所示；零電壓開關(guān)的導(dǎo)通與關(guān)閉過程如圖 2.5 所示。

【參考文獻(xiàn)】：
期刊論文
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碩士論文
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