增強(qiáng)纖維對用于燃料電池碳紙性能的影響研究
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【部分圖文】:
圖1 碳紙前驅(qū)體的制備流程示意圖
將制備好的CPP浸漬于質(zhì)量分?jǐn)?shù)為8%的酚醛樹脂-乙醇溶液中,浸漬1h;浸漬完成后在烘箱內(nèi)105℃下加熱30min進(jìn)行預(yù)固化處理,再使用平板硫化機(jī)熱壓固化,其中熱壓溫度140℃、壓力10MPa、時(shí)間30min;最后將樹脂浸漬后的CPP放置于通入氮?dú)獗Wo(hù)的管式爐中,以5℃/m....
圖2 碳紙的制備流程示意圖
圖1碳紙前驅(qū)體的制備流程示意圖1.2.3CPP的宏觀形貌及強(qiáng)度測定
圖3 添加不同增強(qiáng)纖維CPP的宏觀形貌
圖3為本課題制備的多種CPP的宏觀形貌圖。從圖3(a)中可以看出,未添加增強(qiáng)纖維的CPP表面較為平整,但層間較松散并呈現(xiàn)“開口”狀。這是由于CPP干燥過程中黏合劑PVA會(huì)向下沉積或隨著水汽向上移動(dòng),在表層固化,因此,CPP內(nèi)部固化PVA較少致使其層間結(jié)合強(qiáng)度較低,呈現(xiàn)“開口”狀。....
圖4 增強(qiáng)纖維用量對CPP抗張指數(shù)的影響
圖3添加不同增強(qiáng)纖維CPP的宏觀形貌圖4為增強(qiáng)纖維用量對CPP抗張指數(shù)的影響。由圖4可以看出,隨著CPP中3種增強(qiáng)纖維用量的增加其抗張指數(shù)均呈現(xiàn)升高的趨勢,其中添加亞麻纖維或黏膠纖維對CPP強(qiáng)度的提升更為明顯。當(dāng)亞麻纖維和黏膠纖維用量均為20%,CPP抗張指數(shù)分別為15.0N....
本文編號:4014844
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