隨著市場競爭的日趨激烈,人們對產品的質量要求越來越高。如何提高產品質量是已經成為企業(yè)的當務之急。采用先進的設計方法與縮短產品的開發(fā)周期是提高產品質量和贏得市場的重要手段。 確定產品疲勞壽命的方法通常有兩種：試驗法和試驗分析法。傳統(tǒng)的方法(試驗法)完全依賴試驗確定產品疲勞壽命。試驗法直接通過試驗來獲取所需要的疲勞數(shù)據(jù)。試驗法雖然可靠,但是在產品設計階段制造大量實物樣機來測試不同情況下(如結構尺寸、加載方式、使用條件、工藝狀況等)的產品疲勞壽命,無論從人力、財力,還是從開發(fā)周期上來說,都是不大可行的。由于產品結構、外載荷和使用環(huán)境的差異,使得試驗結果大相徑庭,從而導致結果不具有通用性。而長期以來,試驗法是人們獲取產品疲勞壽命的主要方法。 現(xiàn)代產品的一個主要發(fā)展趨勢是向大型化、復雜化發(fā)展,使用傳統(tǒng)的產品設計方法,即“設計—試驗—修改調整”的模式顯得非常的繁瑣,有時甚至無法實現(xiàn)。隨著計算機技術的不斷發(fā)展和滲入,計算機輔助工程(CAE)已經被廣泛的應用到各個工業(yè)領域。當前,使用有限元分析技術已經成為抗疲勞設計中不可或缺的工具。 本文采用“一體化”抗疲勞設計方法對乳化液泵的主要部件(曲軸)進行疲勞...

【文章頁數(shù)】：91 頁

【學位級別】：碩士

【部分圖文】：

圖2一3曲軸三維幾何模型

曲柄基塊和曲柄平衡塊都設計為圓形。為方便安裝平衡塊，將兩者設計為可分離的且平衡塊可用螺栓連接在曲柄基圓上。平衡塊體積為曲柄平衡塊圓柱體體積減去曲柄基塊圓柱體體積之差，且平衡塊圓直徑等于平衡塊圓與曲柄基圓公共弦長。平衡塊為如圖2一2所示的陰影部分且平衡塊位置在相鄰兩曲拐的角平分線上....

圖2一2平衡塊橫截面圖

曲柄基塊和曲柄平衡塊都設計為圓形。為方便安裝平衡塊，將兩者設計為可分離的且平衡塊可用螺栓連接在曲柄基圓上。平衡塊體積為曲柄平衡塊圓柱體體積減去曲柄基塊圓柱體體積之差，且平衡塊圓直徑等于平衡塊圓與曲柄基圓公共弦長。平衡塊為如圖2一2所示的陰影部分且平衡塊位置在相鄰兩曲拐的角平分線上....

圖2一6單一雙曲柄結構

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圖2一5曲軸的劃分Fig.2一5Divisionofthec份劉比haft

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