基于對比試驗探究了拋光磨削工藝對齒輪振動噪聲的影響。試驗對象分別為拋光磨削齒輪和常規(guī)磨削齒輪各一對。試驗前,對兩齒輪副的齒形齒向形貌和粗糙度進行檢測以得到齒面微觀形貌特征;之后,對兩齒輪副進行齒輪運轉(zhuǎn)試驗,在不同的轉(zhuǎn)速下,采集振動噪聲數(shù)據(jù),利用Matlab對試驗數(shù)據(jù)處理,得到頻譜和噪聲變化趨勢;結(jié)合兩齒輪副的表面形貌特征,分析探討了拋光磨削工藝對齒輪振動噪聲的影響。由頻譜對比得知,拋光磨削齒輪的振動加速度明顯低于常規(guī)磨削齒輪;由噪聲結(jié)果對比得知,300～600 r/min時,拋光磨削齒輪比常規(guī)磨削齒輪噪聲略低;700～1 000 r/min時,兩齒輪副聲增加均較為緩慢;1 100～1 400 r/min時,常規(guī)磨削齒輪振動噪聲比拋光磨削齒輪增加的更快。 

【文章來源】：機械傳動. 2020,44(08)北大核心

【文章頁數(shù)】：5 頁

【部分圖文】：

拋光磨削砂輪

圖1 拋光磨削砂輪拋光磨削砂輪的常規(guī)磨削區(qū)域和常規(guī)磨削砂輪所用的磨石粘合劑都是陶瓷粘合劑，質(zhì)地較硬，常用于切削量較大的磨削工序。拋光磨削砂輪的拋光磨削區(qū)的磨石粘合劑是樹脂類粘合劑，因此，適合類似于研磨工藝的拋光工序，對齒面精度的影響較小，但可以大幅提高齒輪的表面質(zhì)量，如粗糙度、齒面微觀形貌等。因?qū)伖饽ハ鲄^(qū)和常規(guī)磨削區(qū)整合到了同一砂輪，加工齒輪時，先常規(guī)磨削加工，之后無縫隙直接拋光磨削加工，使齒輪的常規(guī)磨削和拋光磨削在同一工序完成，對齒輪的磨齒節(jié)拍基本沒有影響[7]。

齒輪磨床采用萊森豪爾RZ260，如圖3所示。綜合考慮齒形齒向誤差、熱處理變形、滾齒誤差、磨削燒傷等因素，確定磨削深度為70μm，磨削速度和進給速度分別為63 m/s和0.2 m/min。齒輪參數(shù)和工藝參數(shù)如表1所示。除磨削工藝外，兩對齒輪的設(shè)計參數(shù)和其他加工工序相同。1.3 齒面微觀形貌檢測


本文編號：3285205