本文關(guān)鍵詞：脂肪醇聚氧乙烯醚與三乙醇胺硼酸酯水溶液的摩擦學性能研究，，由筆耕文化傳播整理發(fā)布。

【摘要】：水基潤滑液符合可持續(xù)發(fā)展的要求,而且是一類環(huán)境友好型潤滑劑。但是,和油基型潤滑液相比,水基潤滑液具有成膜能力差、粘壓系數(shù)較低和潤滑性能較差等缺點,所以有必要選取性能良好的添加劑來提高其摩擦學性能。本文主要對脂肪醇聚氧乙烯醚(Alcohol Ethoxylate Ether, AEO)和三乙醇胺硼酸酯(Triethanolamine borate ester, BN)進行了相關(guān)的摩擦學試驗和分析。首先使用MRS-10A型四球試驗機和SRV摩擦磨損試驗機考擦了AEO和AEO-BN水溶液的減摩抗磨性能,再分別測試兩種水溶液的最大無卡咬值(PB)和穩(wěn)定性能,然后利用三維共聚焦表面形貌儀對長磨后的鋼球表面磨斑進行了表面分析,最后利用XPS能譜分析儀對長磨后的鋼球表面進行了化學態(tài)分析。試驗結(jié)果表明,BN的加入對聚醚溶液的減摩抗磨性能有所提升,而且PB值有了較大的提高。然后利用旋轉(zhuǎn)流變儀對AEO和AEO-BN水溶液的流變性能進行研究。首先考察流體的牛頓特性,然后分別研究濃度、溫度對流變性能的影響,并且在相同的條件下對比了AEO和AEO-BN溶液的黏度。結(jié)果表明,濃度越大,黏度也越大。當溫度沒有超過溶液的濁點前,黏度隨著溫度的升高而降低。接著利用NGY-6型納米膜厚測量儀對兩種水溶液的成膜能力進行了研究,并對其所處潤滑狀態(tài)進行分析。結(jié)果表明,隨著線速度的增大,AEO水溶液膜厚一直增大到38nnm,而AEO-BN水溶液的膜厚一直增大到35nnm。二者都是處在由薄膜潤滑向彈流潤滑轉(zhuǎn)變的過程中,其中所伴隨著潤滑狀態(tài)為混合潤滑。最后對兩種水溶液進行了防銹性試驗分析,并對試驗現(xiàn)象進行了解釋說明。結(jié)果發(fā)現(xiàn)AEO溶液的防銹效果較差,加入BN以后混合溶液的防銹性有了很大的提高,說明BN具有良好的防銹性。通過對以上的相關(guān)試驗,發(fā)現(xiàn)AEO和BN具有良好的潤滑協(xié)同效應,而且也是一種環(huán)境友好型水基潤滑劑,可以為后續(xù)的水基潤滑研究提供一定的思路和理論指導。
【關(guān)鍵詞】：水基潤滑劑 脂肪醇聚氧乙烯醚 三乙醇胺硼酸酯 減摩抗磨 流變性能 成膜能力 防銹性
【學位授予單位】：北京交通大學
【學位級別】：碩士
【學位授予年份】：2016
【分類號】：TH117.22
【目錄】：

• 致謝5-6
• 中文摘要6-7
• ABSTRACT7-11
• 1 緒論11-23
• 1.1 研究背景11-12
• 1.2 水基潤滑液概述12-14
• 1.3 水基潤滑液研究現(xiàn)狀14-17
• 1.3.1 含硼氮極壓抗磨添加劑14
• 1.3.2 硫磷系水基潤滑劑14-15
• 1.3.3 聚醚類水基潤滑劑15-16
• 1.3.4 羧酸及其鹽類水基潤滑劑16-17
• 1.4 潤滑理論概述17-18
• 1.5 添加劑的選擇18-20
• 1.6 研究內(nèi)容和意義20-23
• 2 聚醚與硼酸酯水溶液的減摩抗磨性能研究23-53
• 2.1 引言23-24
• 2.2 試驗方案設計24-28
• 2.2.1 試驗設備24-28
• 2.2.2 水基潤滑液的配制28
• 2.3 四球試驗結(jié)果分析28-34
• 2.3.1 濃度對減摩抗磨性能的影響28-30
• 2.3.2 載荷對減摩抗磨性能的影響30-32
• 2.3.3 轉(zhuǎn)速對減摩抗磨性能的影響32-34
• 2.4 三維形貌分析34-36
• 2.5 SRV試驗結(jié)果分析36-41
• 2.6 極壓性能分析41-43
• 2.7 穩(wěn)定性能分析43-45
• 2.8 XPS試驗結(jié)果分析45-50
• 2.9 結(jié)論50-53
• 3 聚醚與硼酸酯水溶液的流變性能研究53-67
• 3.1 引言53-54
• 3.2 試驗方案設計54-55
• 3.2.1 試驗設備54
• 3.2.2 相關(guān)參數(shù)的設定54-55
• 3.3 試驗結(jié)果分析55-64
• 3.3.1 剪切力和剪切率的關(guān)系55-58
• 3.3.2 濃度對黏度與剪切率之間關(guān)系的影響58-60
• 3.3.3 溫度對黏度與剪切率之間關(guān)系的影響60-64
• 3.4 結(jié)論64-67
• 4 聚醚與硼酸酯水溶液的成膜性能研究67-73
• 4.1 引言67
• 4.2 試驗方案設計67-70
• 4.2.1 試驗設備67-69
• 4.2.2 試驗前的清洗69-70
• 4.3 試驗結(jié)果分析70-72
• 4.4 結(jié)論72-73
• 5 防銹性研究73-77
• 5.1 引言73
• 5.2 試驗方案設計73-74
• 5.3 試驗結(jié)果分析74-76
• 5.4 結(jié)論76-77
• 6 總結(jié)與展望77-79
• 6.1 結(jié)論77
• 6.2 主要貢獻和創(chuàng)新點77-78
• 6.3 展望78-79
• 參考文獻79-83
• 作者簡歷及攻讀碩士學位期間取得的研究成果83-87
• 學位論文數(shù)據(jù)集87

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本文編號：272047