鑄造過程由于生產(chǎn)工序多、過程參數(shù)復(fù)雜,且大部分產(chǎn)品結(jié)構(gòu)復(fù)雜,鑄件在鑄造過程中容易出現(xiàn)縮松、夾渣、夾砂等鑄造缺陷,通過常規(guī)的統(tǒng)計(jì)方法很難找到問題的根源,同時(shí)對(duì)于鑄造過程中相關(guān)參數(shù)對(duì)于缺陷的影響無法準(zhǔn)確判斷。本文介紹了如何識(shí)別現(xiàn)代鑄造關(guān)鍵過程中的關(guān)鍵參數(shù)并利用SPC統(tǒng)計(jì)過程控制的原理、控制圖對(duì)相關(guān)參數(shù)進(jìn)行監(jiān)控及統(tǒng)計(jì)分析。使得現(xiàn)代鑄造企業(yè)將SPC有效地結(jié)合到質(zhì)量管理中,將質(zhì)量控制由事后控制變?yōu)槭虑翱刂?對(duì)相關(guān)過程中出現(xiàn)的異常趨勢(shì)及變異點(diǎn)進(jìn)行預(yù)警,提高產(chǎn)品質(zhì)量,降低成本。

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【部分圖文】：

圖1 樣本均值分布示意圖

鑄造過程中各項(xiàng)參數(shù)的控制應(yīng)符合控制圖的相關(guān)準(zhǔn)則要求。企業(yè)依據(jù)客戶產(chǎn)品的公差上下限，應(yīng)該設(shè)置其所對(duì)應(yīng)的工序上下限或控制上下限，如圖1所示。鑄件在生產(chǎn)過程中的各項(xiàng)參數(shù)的穩(wěn)定波動(dòng)在控制限內(nèi)，各項(xiàng)參數(shù)樣本均值將更接近于±3σ的范圍，從而確保生產(chǎn)過程可控。3控制圖的選擇

圖2 控制圖判斷準(zhǔn)則分區(qū)示意圖

8）連續(xù)8點(diǎn)落在中心線兩側(cè)，但無1點(diǎn)在C區(qū)之內(nèi)。在進(jìn)行控制圖對(duì)過程進(jìn)行控制時(shí)，為快速有效的使用正確的控制圖，可根據(jù)數(shù)據(jù)類型的不同，對(duì)常用控制圖可分為計(jì)量值控制圖和計(jì)數(shù)值控制圖兩類，如表1所示兩類控制圖中對(duì)應(yīng)的控制圖名稱及其特點(diǎn)和適用條件。

圖3 鑄件關(guān)鍵控制點(diǎn)及控制參數(shù)確定步驟簡(jiǎn)圖

關(guān)鍵控制點(diǎn)是產(chǎn)品整個(gè)設(shè)計(jì)、制造、檢驗(yàn)生產(chǎn)過程中對(duì)影響產(chǎn)品最終質(zhì)量的重要工序和節(jié)點(diǎn)要素。在鑄造過程中，鑄件產(chǎn)品設(shè)計(jì)、鑄造工藝設(shè)計(jì)、產(chǎn)品開發(fā)以及質(zhì)量策劃過程中，為有效控制鑄件最終質(zhì)量，可以識(shí)別出鑄件產(chǎn)品的關(guān)鍵控制點(diǎn)并設(shè)定其對(duì)應(yīng)的關(guān)鍵控制參數(shù)，并將相關(guān)參數(shù)定義為CTQ(Critical....

圖5 某產(chǎn)品Si元素過程能力分析報(bào)告

如上所述，鑄造過程中由于其特殊性，無法對(duì)其過程質(zhì)量進(jìn)行直觀的監(jiān)測(cè)和測(cè)量。因此，對(duì)于產(chǎn)品鑄造過程的質(zhì)量監(jiān)控通過采用設(shè)置控制點(diǎn)及控制參數(shù)的方法，通常對(duì)于鑄件生產(chǎn)的全過程計(jì)量型數(shù)據(jù)都可以利用控制圖，如型砂強(qiáng)度，型砂溫度，型砂可操作時(shí)間等可以利用控制圖（如圖4）監(jiān)控波動(dòng)情況，并依據(jù)上述的....

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