生物高分子微發(fā)泡材料由于其孔隙率高、泡孔尺寸可控、泡孔尺寸分布均勻及可降解等優(yōu)點,被廣泛用于組織工程支架的加工;超臨界流體間歇微發(fā)泡技術(shù)采用物理發(fā)泡法,由于沒有毒害溶劑引入、無污染而被廣泛應(yīng)用到生物高分子的發(fā)泡成型中。組織工程支架需要一定的機(jī)械強度才能夠為細(xì)胞和再生組織提供載體維持人體正常的生命活動,因此研究生物高分子微發(fā)泡材料的力學(xué)性能及形成機(jī)理對組織工程支架的加工和應(yīng)用具有重要意義。本文采用單因素實驗方法,研究發(fā)泡工藝參數(shù)對PLA/PCL共混體系微發(fā)泡材料力學(xué)性能的影響,并分析泡孔形態(tài)結(jié)構(gòu)和力學(xué)性能的關(guān)系,以泡孔形態(tài)結(jié)構(gòu)為橋梁,建立發(fā)泡工藝參數(shù)與力學(xué)性能之間的關(guān)系。本文的主要工作及結(jié)論如下:(1)工藝參數(shù)對PLA/PCL共混體系微發(fā)泡材料力學(xué)性能的影響。采用單因素實驗方法,研究主要的發(fā)泡工藝參數(shù)飽和壓力、飽和時間和發(fā)泡溫度對微發(fā)泡材料力學(xué)性能的影響。結(jié)果表明:隨著飽和壓力增大,當(dāng)PLA含量高時,微發(fā)泡材料拉伸強度與斷裂伸長率呈現(xiàn)增大的趨勢,彈性模量呈現(xiàn)減小的趨勢;當(dāng)PCL含量高時,微發(fā)泡材料拉伸強度呈現(xiàn)減小的趨勢,其斷裂伸長率呈現(xiàn)增大趨勢,彈性模量呈現(xiàn)先增大后減小的趨勢。隨著飽和時間...

【文章頁數(shù)】：67 頁

【學(xué)位級別】：碩士

【文章目錄】：
摘要
Abstract
1 緒論
    1.1 課題的背景及研究意義
        1.1.1 課題的背景
        1.1.2 課題研究的意義
    1.2 微發(fā)泡材料形態(tài)結(jié)構(gòu)與力學(xué)性能的研究概況
    1.3 本文主要工作
2 實驗設(shè)計及準(zhǔn)備
    2.1 實驗材料
    2.2 實驗設(shè)計
    2.3 實驗設(shè)備
    2.4 試樣制備
    2.5 實驗方法
        2.5.1 掃描電鏡觀察
        2.5.2 拉伸實驗測試
    2.6 本章小結(jié)
3 工藝參數(shù)對微發(fā)泡材料力學(xué)性能的影響
    3.1 飽和壓力微發(fā)泡材料力學(xué)性能的影響
    3.2 飽和時間對微發(fā)泡材料力學(xué)性能的影響
    3.3 發(fā)泡溫度對微發(fā)泡材料力學(xué)性能的影響
    3.4 不同配比對微發(fā)泡材料力學(xué)性能的影響
    3.5 本章小結(jié)
4 泡孔形態(tài)對微發(fā)泡材料力學(xué)性能的影響
    4.1 飽和壓力對微發(fā)泡材料泡孔形態(tài)的影響
    4.2 飽和時間對微發(fā)泡材料泡孔形態(tài)的影響
    4.3 發(fā)泡溫度對微發(fā)泡材料泡孔形態(tài)的影響
    4.4 泡孔形態(tài)對微發(fā)泡材料力學(xué)性能的影響
        4.4.1 泡孔形態(tài)對PLA高組份微發(fā)泡材料力學(xué)性能的影響
        4.4.2 泡孔形態(tài)對PLA低組份微發(fā)泡材料力學(xué)性能的影響
    4.5 本章小結(jié)
5 總結(jié)與展望
    5.1 論文主要工作與結(jié)論
    5.2 展望
參考文獻(xiàn)
致謝
附錄



本文編號：4048694