在煤炭和城市固體廢棄物的鍋爐燃燒利用過(guò)程中,燃料中的部分重金屬有害物以蒸氣形態(tài)進(jìn)入煙氣,如不加以治理,排放到環(huán)境中后,將對(duì)人類的健康產(chǎn)生不利影響。將高嶺土粉體輸送進(jìn)燃燒爐內(nèi),對(duì)重金屬有害物進(jìn)行吸附,有望能顯著降低鍋爐煙氣中的重金屬排放。粉體氣力輸送技術(shù)已在粉煤氣化、石油化工、制藥造粒等工業(yè)領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用,同樣可以方便的實(shí)現(xiàn)高嶺土粉體向燃燒爐內(nèi)的輸運(yùn)。流態(tài)化發(fā)料具有輸送固氣比高、構(gòu)造簡(jiǎn)單、維護(hù)方便等優(yōu)點(diǎn),在高嶺土粉體氣力輸送入爐工藝上具有重要的應(yīng)用前景。本文針對(duì)高嶺土粉體的易粘結(jié)特性,開發(fā)了一種新型上出料發(fā)料罐,通過(guò)在發(fā)料罐側(cè)壁引入脈沖風(fēng)來(lái)破壞粉體的結(jié)拱、聚團(tuán)。建立了高嶺土流化發(fā)料實(shí)驗(yàn)系統(tǒng),研究了脈沖風(fēng)、流化風(fēng)等對(duì)新型發(fā)料罐發(fā)料特性的影響規(guī)律。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明,脈沖風(fēng)的引入有效地改善了發(fā)料罐內(nèi)高嶺土粉體的聚團(tuán)現(xiàn)象,高嶺土粉體輸送的穩(wěn)定性得到提升。新型發(fā)料罐粉體質(zhì)量流量可以達(dá)到12.6kg/h-278.04kg/h,固氣比可以達(dá)到0.9-19.56kg/m³。隨著流化風(fēng)速(v_f)的增加,發(fā)料罐出現(xiàn)先增加后減少的趨勢(shì);脈沖風(fēng)受到脈沖風(fēng)速(v_...

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【學(xué)位級(jí)別】：碩士

【文章目錄】：
摘要
Abstract
第一章 緒論
    1.1 研究背景
    1.2 研究意義
    1.3 國(guó)內(nèi)外研究現(xiàn)狀
        1.3.1 發(fā)料罐類型
        1.3.2 出料方式對(duì)發(fā)料罐給料的影響
        1.3.3 物料對(duì)發(fā)料罐給料影響
        1.3.4 結(jié)構(gòu)參數(shù)對(duì)發(fā)料罐給料的影響
        1.3.5 操作參數(shù)的影響
    1.4 研究?jī)?nèi)容和思路
    1.5 本章小結(jié)
第二章 新型上出料發(fā)料罐實(shí)驗(yàn)系統(tǒng)
    2.1 上出料式發(fā)料罐實(shí)驗(yàn)系統(tǒng)
    2.2 實(shí)驗(yàn)材料與工況
        2.2.1 實(shí)驗(yàn)材料
        2.2.2 實(shí)驗(yàn)步驟
    2.3 實(shí)驗(yàn)參數(shù)
        2.3.1 粉體質(zhì)量流量
        2.3.2 固氣比
    2.4 實(shí)驗(yàn)系統(tǒng)穩(wěn)定性
    2.5 發(fā)料罐內(nèi)部粉體堆積狀態(tài)
    2.6 高嶺土最小流化速度測(cè)量
    2.7 本章小結(jié)
第三章 脈沖風(fēng)與流化風(fēng)對(duì)高嶺土出料特性的影響
    3.1 實(shí)驗(yàn)材料與實(shí)驗(yàn)工況
        3.1.1 實(shí)驗(yàn)材料
        3.1.2 實(shí)驗(yàn)工況
    3.2 脈沖風(fēng)對(duì)發(fā)料罐內(nèi)高嶺土堆積的影響
    3.3 脈沖風(fēng)對(duì)出料特性的影響
        3.3.1 脈沖風(fēng)速的影響
        3.3.2 脈沖間隔的影響
        3.3.3 脈沖寬度的影響
    3.4 發(fā)料罐內(nèi)壓力分布
        3.4.1 脈沖風(fēng)量對(duì)壓力分布的影響
        3.4.2 脈沖間隔對(duì)壓力分布的影響
        3.4.3 脈沖寬度對(duì)壓力分布的影響
    3.5 流化風(fēng)對(duì)高嶺土出料的影響
    3.6 流化風(fēng)對(duì)壓力分布的影響
    3.7 脈沖對(duì)聚團(tuán)破壞作用的分析
        3.7.1 顆粒間作用力比較
        3.7.2 脈沖對(duì)聚團(tuán)破壞分析
    3.8 本章小結(jié)
第四章 360MW鍋爐的高嶺土目標(biāo)溫區(qū)噴射入爐過(guò)程數(shù)值模擬
    4.1 數(shù)值計(jì)算模型
        4.1.1 基本方程
        4.1.2 氣相湍流模型
        4.1.3 顆粒運(yùn)動(dòng)模型
        4.1.4 氣相燃燒模型
        4.1.5 揮發(fā)分析出模型
        4.1.6 焦炭揮發(fā)模型
        4.1.7 輻射換熱模型
    4.2 研究對(duì)象及網(wǎng)格劃分
        4.2.1 鍋爐簡(jiǎn)介
        4.2.2 幾何建模及網(wǎng)格劃分
        4.2.3 邊界條件
    4.3 數(shù)值模擬計(jì)算結(jié)果及分析
        4.3.1 流場(chǎng)分析
        4.3.2 溫度場(chǎng)分析
        4.3.3 各組分分布
    4.4 高嶺土在爐膛內(nèi)部的流動(dòng)狀態(tài)
        4.4.1 不同入口速度下高嶺土爐內(nèi)流動(dòng)狀態(tài)
        4.4.2 不同輸送氣體溫度下高嶺土爐內(nèi)流動(dòng)狀態(tài)
    4.5 本章小結(jié)
第五章 總結(jié)與展望
    5.1 研究工作總結(jié)
    5.2 工作展望
參考文獻(xiàn)
致謝
攻讀碩士期間學(xué)術(shù)成果



本文編號(hào)：3848398