伴隨著現(xiàn)代世界經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展,以及科學(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)步,油田壓裂作業(yè)技術(shù)被廣泛運(yùn)用到采油過程中。由此油田壓裂作業(yè)結(jié)束產(chǎn)生的大量壓裂返排液也逐漸成為目前油田水體的主要污染源之一,引起越來越多關(guān)注。這一類的污水成分復(fù)雜,處理難度較大,直接排放到外界,毫無疑問會(huì)對(duì)周圍環(huán)境造成嚴(yán)重影響。由于傳統(tǒng)處理壓裂返排液的方法都存在不同程度的局限性,而電化學(xué)氧化法因其綠色、高效成為眾多處理方法中的研究熱點(diǎn)。所以本論文以某油田壓裂返排液作為研究對(duì)象,探尋不同種類電化學(xué)氧化法處理壓裂返排液的效果和影響。本論文的主要研究?jī)?nèi)容有:(1)檢測(cè)分析樣品壓裂返排液的組分以及水樣評(píng)價(jià);(2)篩選直接電化學(xué)氧化法、預(yù)處理和電化學(xué)氧化法聯(lián)用、藥劑強(qiáng)化電化學(xué)氧化法以及電芬頓法,這四種電化學(xué)氧化法對(duì)壓裂返排液的處理最適條件,并對(duì)比分析每種方法處理后的污染物變化情況。結(jié)果表明:采用Ir O₂-Ru O₂/Ti極板在處理壓裂返派液進(jìn)行處理時(shí)效果最好,抗腐蝕能力好。四種電化學(xué)氧化技術(shù)對(duì)壓裂返排液的處理效果中,電芬頓法處理效果最好,COD的去除率為88%,氨氮去除率為100%,懸浮物去除率為97...

【文章頁(yè)數(shù)】：86 頁(yè)

【學(xué)位級(jí)別】：碩士

【文章目錄】：
摘要
ABSTRACT
第1章 文獻(xiàn)綜述
    1.1 壓裂返排液的危害
    1.2 壓裂返排液的一般處理方法
        1.2.1 物理方法
        1.2.2 化學(xué)方法
        1.2.3 微生物法
        1.2.4 其他方法
    1.3 國(guó)內(nèi)外電化學(xué)氧化法研究進(jìn)展
        1.3.1 電化學(xué)氧化法的反應(yīng)原理
        1.3.2 影響電化學(xué)氧化法效率的因素
        1.3.3 其他因素
        1.3.4 當(dāng)前研究現(xiàn)狀
    1.4 當(dāng)前電化學(xué)氧化法處理方法存在的主要問題
    1.5 課題研究意義與內(nèi)容
        1.5.1 課題研究意義
        1.5.2 課題研究?jī)?nèi)容
第2章 實(shí)驗(yàn)材料和方法
    2.1 電化學(xué)氧化反應(yīng)裝置
    2.2 實(shí)驗(yàn)材料與方法
    2.3 壓裂返排液相關(guān)污染物測(cè)量方法
        2.3.1 細(xì)菌個(gè)數(shù)的檢測(cè)
        2.3.2 細(xì)菌數(shù)量的計(jì)數(shù)方法
第3章 直接電化學(xué)氧化法研究
    3.1 試驗(yàn)樣品水質(zhì)分析
        3.1.1 樣品水質(zhì)基本分析
        3.1.2 水質(zhì)指標(biāo)綜合評(píng)價(jià)
    3.2 電化學(xué)氧化處理
        3.2.1 電化學(xué)氧化處理的影響因素
        3.2.2 電化學(xué)氧化正交實(shí)驗(yàn)
    3.3 電解單因素分析
        3.3.1 極板種類的影響
        3.3.2 反應(yīng)時(shí)間的影響
        3.3.3 電流大小的影響
        3.3.4 極板間距的影響
    3.4 本章小結(jié)
第4章 預(yù)處理與電化學(xué)氧化法聯(lián)用研究
    4.1 中和處理
    4.2 混凝處理
        4.2.1 混凝劑種類以及pH對(duì)壓裂返排液的影響
        4.2.2 混凝劑投加量的影響
        4.2.3 攪拌時(shí)間的影響
    4.3 方法聯(lián)用
    4.4 本章小結(jié)
第5章 藥劑強(qiáng)化電化學(xué)氧化法研究
    5.1 氧化劑的選擇
    5.2 藥劑強(qiáng)化電化學(xué)氧化處理
        5.2.1 NaClO添加量的影響
        5.2.2 反應(yīng)pH的影響
        5.2.3 反應(yīng)時(shí)間的影響
        5.2.4 電流的影響
        5.2.5 極板間距的影響
    5.3 本章小結(jié)
第6章 電芬頓法研究
    6.1 正交實(shí)驗(yàn)
        6.1.1 電芬頓法影響因素和水平的確定
    6.2 單因素分析
        6.2.1 電流的影響
        6.2.2 H₂O₂投加量的影響
        6.2.3 反應(yīng)pH的影響
        6.2.4 電解時(shí)間的影響
        6.2.5 極板間距的影響
    6.3 本章小結(jié)
第7章 結(jié)果與展望
參考文獻(xiàn)
致謝



本文編號(hào)：3835355