針對(duì)制絲車間輥壓法薄片生產(chǎn)線粉塵濃度較高、存在安全隱患等問(wèn)題,運(yùn)用分析、調(diào)查及實(shí)驗(yàn)等多種方法,找到產(chǎn)生粉塵的源頭,并采用優(yōu)化除塵器除塵管路的措施,降低車間內(nèi)部的粉塵濃度。 

【文章來(lái)源】：科學(xué)技術(shù)創(chuàng)新. 2020,(36)

【文章頁(yè)數(shù)】：2 頁(yè)

【部分圖文】：

脈沖除塵器管路圖例

在車間各部門的幫助下，利用兩個(gè)月時(shí)間對(duì)薄片生產(chǎn)的A、B、C三條生產(chǎn)線切絲機(jī)下料處分別增設(shè)了除塵吸附口，效果如圖2所示，圖中1號(hào)、2號(hào)、3號(hào)為A、B、C三條線新增設(shè)的吸附管道，三個(gè)吸附口所吸附煙塵最終匯合于管道4，最終進(jìn)入圖1中的除塵器5。3.2 檔位開關(guān)的設(shè)置

切絲機(jī)除塵口增加以后，車間的粉塵濃度得到了降低，但在實(shí)驗(yàn)應(yīng)用時(shí)發(fā)現(xiàn)，需對(duì)除塵管道內(nèi)的風(fēng)力進(jìn)行控制。按照薄片生產(chǎn)工藝流程，薄片絲在切絲前需經(jīng)烘箱烘烤，烘箱工作溫度在（180±20）℃，經(jīng)過(guò)烘烤以后，薄片絲變得輕薄，當(dāng)吸塵口風(fēng)力過(guò)大時(shí)會(huì)將煙絲一起吸走。正常生產(chǎn)時(shí)，除塵器僅需對(duì)煙絲當(dāng)中的粉塵進(jìn)行吸附，所以需要對(duì)風(fēng)量較小，當(dāng)下料口粉塵較多或設(shè)備維修時(shí)則需要較大的風(fēng)量。因此我們?cè)谖鼔m口的接口處安裝控制吸塵風(fēng)量大小的檔位開關(guān)（如圖3），同時(shí)制定切絲機(jī)下料口檔位開關(guān)操作手冊(cè)。3.3 應(yīng)用效果

【參考文獻(xiàn)】：
期刊論文
[1]基于遺傳算法的袋式除塵器脈沖噴吹清灰自適應(yīng)模糊控制[J]. 王宇,劉麗冰,張磊,譚志洪,熊桂龍.  環(huán)境工程學(xué)報(bào). 2020(01)
[2]脈沖袋式除塵器在煙塵處理中的應(yīng)用[J]. 趙亞鵬.  煤炭與化工. 2018(07)
[3]降低燒結(jié)機(jī)頭粉塵排放濃度的生產(chǎn)實(shí)踐[J]. 梅奇,陳偉,范維國(guó).  武鋼技術(shù). 2016(01)



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