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片煙在線調(diào)控技術(shù)在細(xì)支卷煙生產(chǎn)中的應(yīng)用研究

發(fā)布時(shí)間:2021-10-25 00:56
  【目的】提升細(xì)支卷煙煙絲結(jié)構(gòu)均勻性!痉椒ā吭O(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)了片煙在線調(diào)控單元,主要由大片篩分提取、葉片旋轉(zhuǎn)分切和細(xì)梗分離凈化等裝置組成!窘Y(jié)果】在制絲線開(kāi)展了對(duì)比試驗(yàn),表明⑴在線調(diào)控模式對(duì)煙片結(jié)構(gòu)有效調(diào)整,中、短絲率得以提高;⑵原料利用率降低0.29百分點(diǎn),單箱原料消耗有所增加;⑶卷包機(jī)臺(tái)的生產(chǎn)效率明顯提高,總剔除率、殘煙量明顯下降;⑷卷煙物理指標(biāo)和主流煙氣指標(biāo)批間的穩(wěn)定性明顯提高,其中單支質(zhì)量標(biāo)偏、開(kāi)放吸阻標(biāo)偏和總通風(fēng)率標(biāo)偏分別下降8.84%、12.70%和18.41%,焦油、煙堿和CO標(biāo)準(zhǔn)偏差分別下降89.92%、24.07%和32.09%;⑸配方煙絲結(jié)構(gòu)和煙支煙絲密度分布的均勻性明顯提高,卷煙感官質(zhì)量保持穩(wěn)定!窘Y(jié)論】說(shuō)明采用片煙在線調(diào)控模式對(duì)于優(yōu)化細(xì)支卷煙煙絲結(jié)構(gòu)具有顯著作用,有利于提升產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。 

【文章來(lái)源】:中國(guó)煙草學(xué)報(bào). 2020,26(05)北大核心CSCD

【文章頁(yè)數(shù)】:8 頁(yè)

【部分圖文】:

片煙在線調(diào)控技術(shù)在細(xì)支卷煙生產(chǎn)中的應(yīng)用研究


圖1 片煙在線調(diào)控工藝流程

示意圖,篩分,篩框,示意圖


片煙在線調(diào)控單元主要由大片篩分提取、葉片旋轉(zhuǎn)分切和細(xì)梗分離凈化等裝置組成。經(jīng)煙片貯葉輸出后,分料機(jī)構(gòu)將煙片均勻?qū)氪笃Y分提取裝置。大片篩分提取裝置采用雙質(zhì)體振動(dòng)篩分模式,主要由側(cè)板、激振電機(jī)、浮動(dòng)篩框、固定篩框、彈性篩板和機(jī)架等組成,如圖2所示。該裝置由激振電機(jī)⑵作為驅(qū)動(dòng)源帶動(dòng)篩架振動(dòng),固定篩框⑷固定于篩架形成一個(gè)質(zhì)體,浮動(dòng)篩框⑶通過(guò)彈性篩板⑸與固定篩框⑷相連形成另一個(gè)質(zhì)體,通過(guò)多個(gè)固定篩框和浮動(dòng)篩框與篩板的組合形成組合式篩板。工作過(guò)程中,在激振電機(jī)⑵的作用下,固定篩框⑷與浮動(dòng)篩框⑶形成亞共振狀態(tài),處于兩個(gè)質(zhì)體間的彈性篩板⑸振動(dòng)形成圓振動(dòng)與線性振動(dòng)的疊加,促使篩板連續(xù)不斷地?cái)U(kuò)張、收縮,獲得較高的加速度,實(shí)現(xiàn)大葉片與中片、小片在篩分過(guò)程的有效分離。彈性篩板上層提取到的大葉片,由皮帶輸送至葉片旋轉(zhuǎn)分切裝置進(jìn)行片型處理。葉片旋轉(zhuǎn)分切裝置主要由弧門(mén)、箱體、直門(mén)、定刀、動(dòng)刀、轉(zhuǎn)子組件和框欄等組成,轉(zhuǎn)子組件位于箱體內(nèi)部,如圖3所示。該裝置借鑒打葉器的撕葉原理優(yōu)化而成,通過(guò)轉(zhuǎn)子組件⑹中的動(dòng)刀⑸、固定在箱體內(nèi)的定刀⑷及框欄⑺之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng),使大葉片在通過(guò)的過(guò)程中被分切和擠壓,進(jìn)一步趨向中片、小片。由于處理對(duì)象為全配方片煙,打刀設(shè)計(jì)為楔形結(jié)構(gòu),使之具有分切功能?驒谠O(shè)計(jì)為多邊形結(jié)構(gòu),以提升煙片的通過(guò)效果,降低造碎。

示意圖,葉片,示意圖,風(fēng)選


彈性篩板上層提取到的大葉片,由皮帶輸送至葉片旋轉(zhuǎn)分切裝置進(jìn)行片型處理。葉片旋轉(zhuǎn)分切裝置主要由弧門(mén)、箱體、直門(mén)、定刀、動(dòng)刀、轉(zhuǎn)子組件和框欄等組成,轉(zhuǎn)子組件位于箱體內(nèi)部,如圖3所示。該裝置借鑒打葉器的撕葉原理優(yōu)化而成,通過(guò)轉(zhuǎn)子組件⑹中的動(dòng)刀⑸、固定在箱體內(nèi)的定刀⑷及框欄⑺之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng),使大葉片在通過(guò)的過(guò)程中被分切和擠壓,進(jìn)一步趨向中片、小片。由于處理對(duì)象為全配方片煙,打刀設(shè)計(jì)為楔形結(jié)構(gòu),使之具有分切功能?驒谠O(shè)計(jì)為多邊形結(jié)構(gòu),以提升煙片的通過(guò)效果,降低造碎。經(jīng)片型處理后的煙片與彈性篩板下層分離的中片、小片,由匯總皮帶輸送至細(xì)梗分離凈化裝置。細(xì)梗分離凈化裝置主要由支架、回風(fēng)系統(tǒng)、拋料器、煙梗收集裝置、風(fēng)選裝置、落料裝置和帶式輸送機(jī)等組成,如圖4所示。該裝置將來(lái)料由拋料器⑶拋散到風(fēng)選裝置⑸,風(fēng)選裝置⑸設(shè)計(jì)等壓風(fēng)場(chǎng),利用煙片、煙梗及帶葉梗等混合物料不同的密度,通過(guò)調(diào)節(jié)風(fēng)速將其與風(fēng)的混合流動(dòng)中沉積下來(lái),合格的煙片被風(fēng)帶到落料裝置⑹,氣料分離后由帶式輸送機(jī)⑺輸出,游離煙梗落入煙梗收集裝置⑷集中處理;仫L(fēng)系統(tǒng)⑵提供循環(huán)風(fēng)場(chǎng)。

【參考文獻(xiàn)】:
期刊論文
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本文編號(hào):3456334

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