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耦合圓柱凸輪接口優(yōu)化設(shè)計及分析

發(fā)布時間:2021-10-24 15:53
  航天器模塊化是航天工業(yè)未來的發(fā)展方向,接口設(shè)計是模塊化航天器設(shè)計的核心技術(shù)。本文針對基于耦合圓柱凸輪的航天器接口性能及可靠性設(shè)計要求,建立耦合圓柱凸輪曲線槽設(shè)計理論,據(jù)此提出結(jié)構(gòu)空間布局不同的構(gòu)型方案,建立基于容差分析的接口整體過程運動精度分析方法,通過動力學(xué)仿真模擬分析接口在不同重力環(huán)境下的運動性能。本文主要內(nèi)容如下:(1)分析基于耦合圓柱凸輪的接口在使用過程產(chǎn)生卡滯的失效機理,確定其產(chǎn)生失效的位置為平直運動段;建立了輸出性能參數(shù)與關(guān)鍵結(jié)構(gòu)參數(shù)之間的關(guān)系模型,得到從動件推程、轉(zhuǎn)角關(guān)于耦合圓柱凸輪曲線槽尺寸參數(shù)的數(shù)學(xué)表達式。據(jù)此,提出了基于解析方程的耦合圓柱凸輪接口曲線槽設(shè)計方法,建立了基于遺傳算法的耦合圓柱凸輪曲線槽尺寸參數(shù)計算方法。通過案例分析,驗證了設(shè)計方法的有效性。(2)給出三種結(jié)構(gòu)空間布局不同的接口構(gòu)型方案,提出了基于空間利用率和統(tǒng)計過程能力的設(shè)計方案評價方法,分析評價不同方案的功能和性能特點。根據(jù)任務(wù)目標對功能和性能的要求,確定使用正嵌套構(gòu)型方案作為本文的改進方案。(3)基于RSS容差分析方法,研究分析改進方案的運動精度問題。結(jié)合接口裝置各零件的公差和加工質(zhì)量標準,構(gòu)建用于... 

【文章來源】:大連海事大學(xué)遼寧省 211工程院校

【文章頁數(shù)】:78 頁

【學(xué)位級別】:碩士

【部分圖文】:

耦合圓柱凸輪接口優(yōu)化設(shè)計及分析


圖1.2展示的典型iBOSS結(jié)構(gòu)接口布置形式集成四種功能:接口的核心區(qū)域負責(zé)完??成連接動作和數(shù)據(jù)連接,外的發(fā)散區(qū)域則布置了電力和熱力接口[24]

工藝圖,樣機,零件,公司


大連海事大學(xué)碩士學(xué)位論文??■??滅糊??朦UI??圖1.?3柏林工業(yè)大學(xué)為iBOSS接口設(shè)計的控制單元??Fig.?1.3?Control?Unit?Designed?for?iBOSS?Interface?by?Technische?Universitat?Berlin??接口外圍使用特殊銅合金構(gòu)成環(huán)狀的熱界面,如圖1.4所示。中心區(qū)域集成了光學(xué)??數(shù)據(jù)傳輸單元,內(nèi)部為執(zhí)行機械耦合的組件,延伸銷具有電力傳輸和對準輔助功能。??圖1.4?iBOSS接口樣機??Fig.?1.4?iBOSS?Interface?Prototype??I??;?;?...?f??海格曼公司在制造機械零件的過程中進行了工藝優(yōu)化[25]。通過調(diào)整幾何公差和制造??精度,使設(shè)計成果向工業(yè)產(chǎn)品轉(zhuǎn)化。海格曼公司在涉及摩擦的部位使用了類金剛石碳涂??層(DLC)?DC99A,在潤滑同時具有高熱穩(wěn)定性和高耐腐蝕性,從而避免使用額外的潤??滑劑。涂層厚度只有1到3微米,對摩擦副的幾何尺寸影響幾乎可以忽略不計[26]。??接口進行了兩個階段的試驗。第一類是功能試驗,Kortman等人完成了電氣子系統(tǒng)??的測試[27,28]。第二類是機械零件的試驗,包括正弦和隨機振動試驗、沖擊試驗、一級熱??真空試驗。振動試驗和沖擊試驗表明,盡管在裝置設(shè)計期間發(fā)現(xiàn)了一些性能問題,但對??關(guān)鍵部件重新設(shè)計后問題均得到了解決。??Kortman等提出最小子單元在實際應(yīng)用中,無論是機械載荷還是熱載荷影響,均只??允許極小的結(jié)構(gòu)變形,因此,需要一種機械剛度高、熱脹系數(shù)小的結(jié)構(gòu)材料[29>3<)]。利用??應(yīng)力分析和熱機械分析對模塊衛(wèi)星框架進行了研宄,對比分析了不同板材在空間

形式,子衛(wèi)星


.2.2其他航天器接口研究現(xiàn)狀??集成接口的典型代表是Aero/Astro公司開發(fā)的SMARTBus模塊化航天器上安裝的??AstroLogic接口。這種接口將多種功能集成在同一個元件上,模塊之間可以通過標準接??口實現(xiàn)光、機、電、熱的連接,接口連接成功后能夠快速識別子模塊之間的插入狀態(tài)、??對接方向、尺寸、質(zhì)量和模塊功能等信息[31]。基于AstroLogic系統(tǒng)的集成,子衛(wèi)星之間??的全部連接一步完成,具有較短的組裝時間和低重復(fù)成本。子衛(wèi)星采用線型堆棧形式形??成完整的裝配體,如圖1.5。線型堆棧的裝配結(jié)構(gòu)雖然簡化了連接過程,但是系統(tǒng)柔性??差,當少數(shù)子衛(wèi)星需要更換時需要拆除大量的無關(guān)連接,不適合復(fù)雜程度髙的系統(tǒng)。??圖1.?5?AstroLogic接口的連接形式??Fig.?1.5?Connection?Form?of?AstroLogic?Interface??美國SWARM模塊接口和東京大學(xué)CellSat接口同屬于插針-插入孔型接口的典型代??表[32,33]。這種接口可以保證較大的接觸面,也可以提供更大的旋轉(zhuǎn)扭矩。其設(shè)計要求為:??自動鎖緊與釋放、傳遞機械載荷、傳輸電能、傳遞熱量以及提供數(shù)據(jù)傳輸接口。連接原??理如圖1.6所示。對接時兩側(cè)連接面相互靠近,插針和插入孔配對連接,兩側(cè)連接面貼??合時連接完成,同時利用連接面上的銅觸點實現(xiàn)電源傳輸。使用這種結(jié)構(gòu)的系統(tǒng)盡管能??夠保證更大的扭矩,但系統(tǒng)軸向的柔性較差,實際在軌裝配時,對裝配機械手的精度要??求更高,組裝階段存在不利因素[34]。??-5?-??


本文編號:3455550

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