本文關(guān)鍵詞：冷軋類薄板拉延成型的研究與應(yīng)用，，由筆耕文化傳播整理發(fā)布。

【摘要】：近年來隨著我國汽車需求量快速增長,汽車覆蓋件主要依靠板料沖壓成形。目前我國冷沖壓模具的設(shè)計與分析主要依靠經(jīng)驗,采用AutoForm軟件對板料的沖壓成形進行仿真分析,不僅能夠提高模具的設(shè)計質(zhì)量,而且可以縮短模具的制造周期。本論文以汽車油底盤連續(xù)模設(shè)計過程為研究對象,詳細闡述了連續(xù)模的設(shè)計原則和設(shè)計過程；然后運用AutoForm軟件對汽車油底盤進行多步成形過程模擬分析,確定合理的工藝參數(shù),并制定沖壓成形工藝方案,確定零件的排樣設(shè)計圖,實現(xiàn)了汽車油底盤連續(xù)模的快速設(shè)計分析與優(yōu)化,大大縮短了模具設(shè)計成本,提高了企業(yè)在市場上的競爭力。根據(jù)AutoForm軟件模擬分析的結(jié)果,設(shè)計出汽車油底盤九工位的連續(xù)模,并進行沖壓實驗,驗證模具設(shè)計過程的合理性。通過三坐標(biāo)測量機對所沖制零件進行檢測來判斷模具設(shè)計過程的合理性。
【關(guān)鍵詞】：拉延工藝 拉延模具 模具設(shè)計 數(shù)值模擬 沖壓工藝
【學(xué)位授予單位】：浙江工業(yè)大學(xué)
【學(xué)位級別】：碩士
【學(xué)位授予年份】：2015
【分類號】：TG386
【目錄】：

• 摘要5-6
• ABSTRACT6-9
• 第1章 緒論9-17
• 1.1 我國模具工業(yè)的發(fā)展概況9-10
• 1.2 沖壓件的概述10-11
• 1.2.1 沖壓件的質(zhì)量要求10-11
• 1.2.2 沖壓件沖壓工藝設(shè)計的意義11
• 1.3 國內(nèi)外冷沖模具的研究現(xiàn)狀11-15
• 1.3.1 國外情況12-13
• 1.3.2 國內(nèi)情況13-14
• 1.3.3 國內(nèi)外冷沖模具的發(fā)展趨勢14-15
• 1.4 課題研究的意義15
• 1.5 課題研究的內(nèi)容15-17
• 第2章 板料拉延成型理論研究17-30
• 2.1 板料拉延成型的基本原理17-27
• 2.1.1 沖裁變形17-20
• 2.1.2 彎曲變形20-25
• 2.1.3 拉深變形25-27
• 2.2 冷軋類薄板拉延成型的特點27-28
• 2.3 工藝參數(shù)對冷軋類薄板拉延成型的影響28-29
• 2.4 本章小結(jié)29-30
• 第3章 沖壓件的工藝設(shè)計30-36
• 3.1 沖壓方向的確定30-32
• 3.2 壓料面的確定32-33
• 3.3 工藝補充面33-34
• 3.4 拉延筋的應(yīng)用34
• 3.5 凹模圓角的設(shè)計34-35
• 3.6 潤滑及潤滑劑的選擇35
• 3.7 本章小結(jié)35-36
• 第4章 油底盤拉延成型方案的確定與優(yōu)化36-51
• 4.1 油底盤拉延成型常見缺陷的解決方法36-40
• 4.1.1 開裂36-38
• 4.1.2 起皺38-40
• 4.2 數(shù)值模擬軟件Autoform40-41
• 4.3 有限元分析流程及材料模型41-44
• 4.3.1 工位連續(xù)沖壓排樣條料模型的建立43-44
• 4.3.2 材料信息與模型44
• 4.4 有限元模型及數(shù)值模擬44-49
• 4.5 本章小結(jié)49-51
• 第5章 連續(xù)模結(jié)構(gòu)設(shè)計51-62
• 5.1 引言51
• 5.2 連續(xù)模的設(shè)計原則51
• 5.3 連續(xù)模模具設(shè)計的內(nèi)容及步驟51-61
• 5.3.1 工藝方案的確定52
• 5.3.2 連續(xù)模主要零部件的設(shè)計及參數(shù)的設(shè)定52-58
• 5.3.3 模架設(shè)計58-59
• 5.3.4 連續(xù)模模具的總體裝配59-60
• 5.3.5 選擇沖壓設(shè)備60
• 5.3.6 驗證成形方案60-61
• 5.4 本章小結(jié)61-62
• 第6章 結(jié)論與展望62-64
• 6.1 結(jié)論62
• 6.2 展望62-64
• 參考文獻64-67
• 致謝67-68
• 攻讀學(xué)位期間參加的科研項目和成果68

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本文編號：329254