錠子是紡紗生產(chǎn)中重要的紡機(jī)專件,在工作狀態(tài)下錠子錠尖振程值需控制在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi),以完成紡紗機(jī)加拈卷繞工序,其質(zhì)量直接影響紡紗的生產(chǎn)效率和紗線質(zhì)量。針對錠子生產(chǎn)工序中空錠振程值檢測自動化程度低、勞動強(qiáng)度大的現(xiàn)狀,本文設(shè)計(jì)了一套錠子錠尖振程成組檢測系統(tǒng)。該系統(tǒng)能夠完成成組錠子的空錠振程值檢測,并對檢測結(jié)果進(jìn)行分析與記錄,對提高錠子終檢效率、優(yōu)化產(chǎn)品質(zhì)量具有實(shí)用價值。首先,通過對傳統(tǒng)檢驗(yàn)方法及檢測設(shè)備的分析,確定了檢測系統(tǒng)的性能指標(biāo);在分析各種驅(qū)動方案及各種傳感器特點(diǎn)的基礎(chǔ)上,對系統(tǒng)組成進(jìn)行了設(shè)計(jì)、選擇;通過龍帶包角數(shù)學(xué)模型的建立,設(shè)計(jì)完成了錠子安裝機(jī)架及附屬機(jī)構(gòu),并進(jìn)行加工、制造,完成傳動系統(tǒng)的裝配。其次,測控系統(tǒng)中多工位的檢測,通過PC結(jié)合PCI運(yùn)動控制器,控制直線模組搭載傳感器實(shí)現(xiàn);分析了錠子振程檢測過程中傳感器不同取樣周期時的采樣參數(shù),完成傳感器取樣周期的配置;開發(fā)了一款基于動態(tài)鏈接庫與RS485串口通信的控制軟件,依據(jù)被測錠子運(yùn)動特性確定檢測參數(shù)配置及控制系統(tǒng)程序優(yōu)化。最后,完成整套檢測系統(tǒng)的集成與調(diào)試,實(shí)驗(yàn)表明所設(shè)計(jì)傳動系統(tǒng)能夠達(dá)到錠子檢測標(biāo)準(zhǔn)轉(zhuǎn)速18000r/min,錠速不勻率為... 

【文章來源】：中原工學(xué)院河南省

【文章頁數(shù)】：67 頁

【學(xué)位級別】：碩士

【部分圖文】：

空錠振程檢測位置

炊ё傭Ъ庹癯壇勺榧觳庀低車納杓菩杪?鬩韻亂?螅憾ё影滄盎?苡Σ慰擠鬧?行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行尺寸設(shè)計(jì)；錠子傳動機(jī)構(gòu)需驅(qū)動錠子使其轉(zhuǎn)速穩(wěn)定在16000r/min至20000r/min范圍內(nèi)，滿足所檢測錠子的規(guī)定轉(zhuǎn)速；成組錠子的批量檢測需保證錠子的裝卸流程盡量便捷，以提高錠子檢測的工作效率；由于錠子是高速旋轉(zhuǎn)的細(xì)長回轉(zhuǎn)軸紡織專件，所檢測部位直徑最大不超過7mm，需要考慮振幅檢測傳感器的采樣頻率及分辨率；為了實(shí)現(xiàn)批量化的錠子振程檢測，兼顧考慮檢測系統(tǒng)的搭建成本，需具備多工位檢測功能，通過編程控制實(shí)現(xiàn)自動檢測，檢測系統(tǒng)組成如圖2.1所示。圖2.1檢測系統(tǒng)組成2.2錠子傳動方案選擇紡紗錠子振程檢測的檢測首先需要一套完整的錠子傳動動方案。目前紡紗產(chǎn)業(yè)中棉紡細(xì)紗錠子的傳動方案主要分錠帶式與龍帶式，依靠不同方式的平帶傳動進(jìn)行錠子傳動，

中原工學(xué)院碩士學(xué)位論文7現(xiàn)代新型電錠細(xì)紗機(jī)中錠子的驅(qū)動則取消了傳統(tǒng)細(xì)紗機(jī)中帶輪、滾盤、張力盤等一系列傳動部件，對每個錠子進(jìn)行獨(dú)立控制，三種驅(qū)動方案各有利弊。2.2.1錠帶傳動河南二紡機(jī)股份有限公司錠子終檢設(shè)備為錠帶傳動方式，工業(yè)電動機(jī)通過一根貫穿個設(shè)備的主軸傳輸動力，設(shè)備兩側(cè)對稱配置兩排錠子安裝工位，錠子的驅(qū)動依靠主軸上安裝的滾盤與張力盤通過錠帶驅(qū)動。如圖2.2所示，錠帶傳動分單張力盤與雙張力盤兩種傳動形式，通常應(yīng)用于短纖維紡紗，錠帶從兩側(cè)錠子中間的主軸繞過，經(jīng)張力盤把動力傳動到兩側(cè)錠子上，更換不便。圖2.2錠帶傳動示意圖傳統(tǒng)錠帶式傳動每根錠帶帶動四套錠子工作，損壞時只影響對應(yīng)位置錠子不影響系統(tǒng)中其余部分；由于傳動結(jié)構(gòu)特殊，錠帶與每根錠子包角都可達(dá)90°，所需的初張力較龍帶傳動更低，整個系統(tǒng)中軸承受到的載荷就相對小，錠子、錠帶的使用壽命便相對提高。在紡紗生產(chǎn)中優(yōu)勢明顯，因此常見于細(xì)紗機(jī)的錠子傳動系統(tǒng)。2.2.2龍帶傳動龍帶傳動（見圖2.3）一般為一根龍帶驅(qū)動設(shè)備上兩側(cè)安裝的錠子，錠子數(shù)量根據(jù)電機(jī)功率配置，但如果設(shè)備較長所驅(qū)動錠子數(shù)過多，單龍帶驅(qū)動會因張力不均而引起錠速不勻，一般當(dāng)錠數(shù)大于100的紡織設(shè)備，常用分組傳動代替單龍帶傳動。工業(yè)上一臺7.5kw的異步電機(jī)可以驅(qū)動96套錠子，由于不需要主軸與一系列動力傳動裝置，使得消耗在傳動中的功率大幅減少，龍帶傳動錠子系統(tǒng)較一帶四錠的傳統(tǒng)系統(tǒng)相比之下更加節(jié)能，系統(tǒng)整體錠速差異小[41]。相較張緊結(jié)構(gòu)復(fù)雜的錠帶式傳動，龍帶傳動壓輪或重錘張緊機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)更加簡單。缺點(diǎn)是一旦龍帶出現(xiàn)問題，需整套系統(tǒng)停機(jī)，影響生產(chǎn)效率。應(yīng)用龍帶傳動系統(tǒng)時需注意龍帶安裝預(yù)緊、運(yùn)行直線性、使用環(huán)境以及自身的疲勞壽命。部分型號龍帶有運(yùn)行

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本文編號：3021485