海上油氣生產(chǎn)平臺(tái)靜設(shè)備基于風(fēng)險(xiǎn)的檢驗(yàn)與評(píng)價(jià)
本文選題:海上平臺(tái) 切入點(diǎn):靜設(shè)備 出處:《西南石油大學(xué)》2017年碩士論文 論文類型:學(xué)位論文
【摘要】:基于風(fēng)險(xiǎn)的檢驗(yàn)(RBI)技術(shù)經(jīng)過長(zhǎng)達(dá)30多年的研究與應(yīng)用,已經(jīng)具備相對(duì)完整的技術(shù)體系,目前在我國(guó)陸上設(shè)備也得到了廣泛推廣。但由于國(guó)情、行業(yè)的差異,RBI技術(shù)在我國(guó)具體應(yīng)用的過程中還存在問題。將RBI技術(shù)引入我國(guó)海上油氣平臺(tái)設(shè)備的安全評(píng)估領(lǐng)域,研究RBI方法在該類設(shè)施上的適用性,驗(yàn)證該評(píng)估方法的可靠性具有重要意義。根據(jù)國(guó)內(nèi)海上油氣生產(chǎn)平臺(tái)靜設(shè)備特點(diǎn)分析其主要損傷機(jī)理;結(jié)合海上油氣生產(chǎn)平臺(tái)分層的特點(diǎn),改進(jìn)Level 1后果面積計(jì)算公式;結(jié)合國(guó)內(nèi)行業(yè)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求,將API 581-2008風(fēng)險(xiǎn)矩陣和《中海油設(shè)備設(shè)施完整性風(fēng)險(xiǎn)管理程序》風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)劃分標(biāo)準(zhǔn)重新組合得到新的評(píng)估矩陣,給出安全后果的轉(zhuǎn)化方法;根據(jù)API 581-2008提供的風(fēng)險(xiǎn)變化趨勢(shì)圖形,結(jié)合壓力容器、管道檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn),闡明海上油氣生產(chǎn)平臺(tái)靜設(shè)備制定檢驗(yàn)策略的主要依據(jù)及內(nèi)容;提出以數(shù)據(jù)庫軟件為基礎(chǔ)建立RBI評(píng)估系統(tǒng)的方案,并采用Microsoft Access軟件進(jìn)行系統(tǒng)搭建驗(yàn)證,同時(shí)選取渤海某平臺(tái)進(jìn)行案例分析,驗(yàn)證RBI評(píng)估系統(tǒng)的實(shí)用性,并對(duì)比Level 1與Level 2分析法的面積計(jì)算效果。研究表明:海上油氣生產(chǎn)平臺(tái)靜設(shè)備存在的主要損傷機(jī)理包括減薄(CO2腐蝕、H2S腐蝕、細(xì)菌腐蝕、沖蝕),應(yīng)力腐蝕開裂(硫化物應(yīng)力腐蝕開裂、氫致開裂、碳酸鹽應(yīng)力腐蝕開裂、氯化物應(yīng)力腐蝕開裂),外部損傷(大氣腐蝕、保溫層下(CUI)腐蝕、大氣應(yīng)力腐蝕開裂保溫層下(CUI)應(yīng)力腐蝕開裂),壓力容器襯里損傷和管道機(jī)械疲勞;海上油氣生產(chǎn)平臺(tái)靜設(shè)備RBI評(píng)估系統(tǒng)的建立,極大地提高了 RBI評(píng)估的工作效率;采用新矩陣評(píng)估得到的失效概率等級(jí)和失效后果等級(jí)較API 581-2008得到的結(jié)果要高,由于海上油氣生產(chǎn)平臺(tái)的安全要求更高,上述結(jié)果更利于海上油氣生產(chǎn)平臺(tái)靜設(shè)備的風(fēng)險(xiǎn)管理;運(yùn)用RBI方法計(jì)算得到到檢驗(yàn)周期一般要超過1年;Level 1分析法與Level 2分析法對(duì)于高風(fēng)險(xiǎn)項(xiàng)給出的失效后果等級(jí)基本一致,Level 2分析應(yīng)該用于RBI評(píng)估系統(tǒng)評(píng)估后發(fā)現(xiàn)的與實(shí)際風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)不相符或評(píng)估效果不好的設(shè)備;基于《中海油設(shè)備設(shè)施完整性風(fēng)險(xiǎn)管理程序》標(biāo)準(zhǔn)的失效后果等級(jí)劃分,可有效避免海上油氣生產(chǎn)平臺(tái)面積大小不等所引起的面積劃分標(biāo)準(zhǔn)不統(tǒng)一的問題。
[Abstract]:After more than 30 years of research and application, Risk-based testing (RBI) technology has a relatively complete technical system and has been widely popularized in China. However, due to the national conditions, There are still some problems in the application of RBI technology in China. This paper introduces RBI technology into the field of safety assessment of offshore oil and gas platform equipment in China, and studies the applicability of RBI method in this kind of facilities. It is of great significance to verify the reliability of the evaluation method. According to the characteristics of domestic offshore oil and gas production platform static equipment, the main damage mechanism is analyzed, combined with the characteristics of offshore oil and gas production platform stratification, the calculation formula of Level 1 consequence area is improved. According to the domestic industry standards, the API 581-2008 risk matrix and the Cnooc Facility Integrity risk Management Program (Cnooc) risk classification standard are recombined to obtain a new evaluation matrix, and the transformation method of safety consequences is given. According to the risk trend pattern provided by API 581-2008, combined with the inspection standard of pressure vessel and pipeline, the main basis and content of the inspection strategy for static equipment of offshore oil and gas production platform are expounded. This paper puts forward a scheme of establishing RBI evaluation system based on database software, and uses Microsoft Access software to build and verify the system. At the same time, a case study on a platform in Bohai Sea is carried out to verify the practicability of RBI evaluation system. The results of area calculation of Level _ 1 and Level _ 2 are compared. The results show that the main damage mechanisms of static equipment in offshore oil and gas production platform include thinning CO _ 2 corrosion, H _ 2S corrosion and bacterial corrosion. Erosion cracking (sulfide stress corrosion cracking, hydrogen induced cracking, carbonate stress corrosion cracking, chloride stress corrosion cracking, external damage (atmospheric corrosion, cui) corrosion, Atmospheric stress corrosion cracking (CUI) stress corrosion cracking (SCC), liner damage of pressure vessels and pipeline mechanical fatigue, the establishment of RBI evaluation system for static equipment of offshore oil and gas production platform greatly improves the efficiency of RBI evaluation. Using the new matrix to evaluate the failure probability level and failure consequence grade is higher than that obtained by API 581-2008. Because of the higher safety requirements of offshore oil and gas production platform, the above results are more conducive to the risk management of static equipment of offshore oil and gas production platform. Using the RBI method to calculate the test period, it is generally more than one year. The failure consequence grade given by the Level 2 analysis method and the level 1 analysis method for the high risk items are basically consistent. The level 2 analysis should be used in the evaluation of the RBI evaluation system. Equipment that does not match the actual risk rating or does not evaluate well; Based on the classification of failure consequence grade of Cnooc equipment facility integrity risk management standard, the problem of disunity of area division standard caused by different area of offshore oil and gas production platform can be effectively avoided.
【學(xué)位授予單位】:西南石油大學(xué)
【學(xué)位級(jí)別】:碩士
【學(xué)位授予年份】:2017
【分類號(hào)】:TE95
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,本文編號(hào):1583761
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