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不同加載路徑下金屬板料的成形極限

發(fā)布時(shí)間:2017-12-22 10:04

  本文關(guān)鍵詞:不同加載路徑下金屬板料的成形極限 出處:《北方工業(yè)大學(xué)》2017年碩士論文 論文類型:學(xué)位論文


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【摘要】:金屬板料成形性能一直是金屬塑性成形領(lǐng)域的研究重點(diǎn)。金屬板料的塑性成形應(yīng)用的范圍非常廣,對(duì)生產(chǎn)和生活有著很大的影響,例如航天航空工業(yè),汽車制造工業(yè),五金加工領(lǐng)域等等。因?yàn)樾虏牧?新型零件成形技術(shù),新的金屬工藝加工技術(shù)的不斷涌現(xiàn),各個(gè)領(lǐng)域?qū)Σ牧闲阅艿囊笤絹?lái)越高,既要保證金屬板料的強(qiáng)度,又要保證材料的輕量化,所以對(duì)金屬板料塑性成形的研究變得尤其重要。板料成形極限是反映塑性變形過(guò)程中最大變形程度的性能指標(biāo),所以對(duì)金屬板材料成形性能的研究就逐漸轉(zhuǎn)變成重點(diǎn)對(duì)材料成形極限的研究。而成形極限圖又是成形極限研究中最直接、最有效、應(yīng)用最廣泛的表現(xiàn)形式,它能夠全面且簡(jiǎn)潔的反應(yīng)不同應(yīng)變路徑下板材料的成形性能。所以現(xiàn)階段如何更準(zhǔn)確的預(yù)測(cè)成形極限圖已成為研究熱點(diǎn)之一,F(xiàn)階段研究成形極限的方法還不夠完善,具體實(shí)現(xiàn)方法分別為實(shí)驗(yàn)法,理論預(yù)測(cè)方法以及數(shù)值模擬方法。本文運(yùn)用實(shí)驗(yàn)法、理論求解法分別對(duì)材料LF2、材料AA5182、材料DP600以及材料TRIP780進(jìn)行成形極限的分析。通過(guò)對(duì)材料LF2進(jìn)行單向拉伸實(shí)驗(yàn),獲得材料的力學(xué)性能參數(shù),根據(jù)所獲得參數(shù)求解關(guān)于該材料的不同本構(gòu)方程模型,同時(shí)計(jì)算出該材料所需屈服準(zhǔn)則的參數(shù)。之后對(duì)材料進(jìn)行雙向拉伸實(shí)驗(yàn),獲得材料在不同應(yīng)力比下的成形極限實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù),實(shí)驗(yàn)所獲取的數(shù)據(jù)為后續(xù)理論預(yù)測(cè)做準(zhǔn)備。應(yīng)用新型剪切破壞準(zhǔn)則與M-K失穩(wěn)準(zhǔn)則,利用MATLAB編程軟件,在Swift本構(gòu)方程、Voce本構(gòu)方程、Hockett本構(gòu)方程模型下,基于Hill48、Gotoh、Barlat89、Mises四種屈服準(zhǔn)則對(duì)材料LF2、AA5182、DP600與TRIP780進(jìn)行成形極限理論計(jì)算。將實(shí)驗(yàn)結(jié)果與理論預(yù)測(cè)的結(jié)果進(jìn)行對(duì)比,同時(shí)分析不同本構(gòu)方程與屈服準(zhǔn)則對(duì)成形極限的影響,同時(shí)驗(yàn)證新型剪切破壞準(zhǔn)則與M-K失穩(wěn)準(zhǔn)則對(duì)不同材料的適用性與精確性。在新型剪切破壞準(zhǔn)則的基礎(chǔ)上對(duì)其進(jìn)行修正,驗(yàn)證新失穩(wěn)準(zhǔn)則的精確性。最終實(shí)現(xiàn)板料成形極限的精確預(yù)測(cè)。
【學(xué)位授予單位】:北方工業(yè)大學(xué)
【學(xué)位級(jí)別】:碩士
【學(xué)位授予年份】:2017
【分類號(hào)】:TG306

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本文編號(hào):1319184

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