本文選題：稀土元素 + ZK60合金��； 參考：《青海大學(xué)》2017年碩士論文

【摘要】：本實(shí)驗(yàn)主要探索了粉末冶金法制備ZK60鎂合金的工藝,研究了增強(qiáng)相及稀土元素的添加對ZK60鎂合金塑性的影響,但著重針對稀土Y元素的含量變化對ZK60鎂合金室溫塑性以及高溫塑性的影響加以闡述。本實(shí)驗(yàn)利用粉末冶金法制備原材料,并對粉末進(jìn)行了潔凈化處理、球磨混粉處理,探索了不同方式下的潔凈境況及球磨時(shí)間、轉(zhuǎn)速、過程控制劑對粉末性能的影響,進(jìn)一步真空熱壓燒結(jié)之后擠壓得到棒料。在未進(jìn)行熱處理的前提下,對試樣分別進(jìn)行室溫拉伸和高溫拉伸。在溫度為25℃,拉伸速率為10~(-2)mm/s,Y含量為3%時(shí),塑性相對較好,延伸率達(dá)到25%;而在溫度為350℃,拉伸速率為10-3mm/s,Y含量為5%時(shí),延伸率達(dá)到120%;而在溫度為350℃,拉伸速率為10-3mm/s,Y含量為10%時(shí),延伸率達(dá)到165%,在同組比較中達(dá)到最高。對燒結(jié)態(tài)、擠壓態(tài)和高溫拉伸態(tài)金相組織進(jìn)行了觀察,對初始粉末進(jìn)行了SEM和EDS分析,并對擠壓態(tài)和高溫拉伸態(tài)組織進(jìn)行XRD、SEM和EDS分析,結(jié)果表明初始態(tài)粉末表面質(zhì)量不佳,但球磨后能有效剝落氧化層。擠壓態(tài)中隨著Y含量的增加,晶粒逐漸細(xì)化。高溫拉伸態(tài)中當(dāng)Y元素含量為1%時(shí),主要形成了14H型長周期堆垛有序的X相(Mg12YZn)和準(zhǔn)晶I相(Mg3YZn6);當(dāng)Y元素含量為3%和5%時(shí),則形成X相和W相(Mg3Y2Zn3),這些相的析出大大提高了高溫塑性。初步構(gòu)建了工藝體系,得出ZK60鎂合金的高溫塑性隨著Y含量的增加而增加的結(jié)論。對于出現(xiàn)峰值時(shí)Y的含量,則還需要繼續(xù)進(jìn)一步探索。
[Abstract]:The effects of strengthening phase and rare earth elements on the ductility and ductility at room temperature and high temperature were studied by means of powder metallurgy . XRD , SEM and EDS analysis were carried out at the temperature of 350 鈩，

本文編號：1746097