轉爐煉鋼是鋼鐵冶金關鍵工序,轉爐工序余熱余能回收尤其是轉爐煙氣余熱余能回收是“負能煉鋼”的核心。由于目前生產各環(huán)節(jié)界面不友好、運行不協(xié)調、耦合規(guī)律不清晰,導致轉爐工序煤氣放散量高、顯熱回收率低等生產問題。本文以250t轉爐（LT系統(tǒng)）為研究對象,研究轉爐操作參數(shù)、原料條件和鋼種對煙氣顯熱和潛熱回收的影響規(guī)律,在此基礎上提出轉爐工序余熱余能回收評價指標和模型,編制轉爐工序余熱余能回收評價系統(tǒng),主要研究結論如下:（1）采用數(shù)理統(tǒng)計方法建立了250t轉爐的轉爐煙氣成分特征模型,對照實際生產指標,采用回收LDG中CO平均濃度、LDG回收量和標準熱值LDG回收量指標進行模型驗證,驗證結果表明:單爐誤差在±15%以內,百爐平均誤差在±2%以內。（2）研究了CO分配比、空氣燃燒系數(shù)和起止回收CO濃度對噸鋼LDG回收量、熱值和蒸汽極限回收量的影響規(guī)律。噸鋼LDG回收量、回收LDG平均熱值和噸鋼蒸汽極限回收量分別與CO分配比呈正比、正比和反比,與空氣燃燒系數(shù)分別成反比、反比和正比,與起止回收CO濃度分別成反比、正比和正比;當CO分配比、空氣燃燒系數(shù)和起止回收CO濃度分別增加1%,噸鋼LDG回收量分別增加1...

【文章頁數(shù)】：88 頁

【學位級別】：碩士

【部分圖文】：

圖1-3轉爐和PCM反應器組成示意圖

第一章緒論院等離子體與燃燒中心（CPCR）李森、魏小林等[56]為提高轉熱利用，采用反應動力學知識和提出的新模型對氧氣頂吹轉爐擬，結果表明，吹氧強度越大，煙氣顯熱越大，且在吹煉期氣顯熱最高。福等[57]通過數(shù)值模擬研究發(fā)現(xiàn)當汽化冷卻煙道直徑為3400m熱的最大回收，他還提出延....

圖3-16放散塔換熱器（3）直接送用戶混燒

圖3-16放散塔換熱器混燒的煤氣用戶，可直接將轉爐吹煉初期合燃燒。為保證安全性，可考慮將C的煤氣送用戶混燒。氣柜回收低熱值煤氣氣柜，將CO濃度≤35%、CO濃度≥1煤氣柜，修建小型燃燒裝置燃燒回收煤可用作廢鋼預熱、食堂用水等；或者將入煤氣柜與原煤氣混合送到用戶。數(shù)據(jù)處....

圖5-1評價系統(tǒng)關系圖

圖5-1評價系統(tǒng)關系圖該余熱余能回收評價系統(tǒng)利用SQLServer數(shù)據(jù)庫和MATLAB混合編程，通據(jù)庫查詢、調取生產數(shù)據(jù)，在MATLAB程序中進行計算，并采用人機交互進行操作和結果展示。該系統(tǒng)有四大主要功能：（1）生產數(shù)據(jù)展示；（2）煉回收評價計算；（3）公司回收....

圖5-3系統(tǒng)登錄界面

煉鋼廠回收評價計算主要是結合本項目提出的評價指標，計算對比廠區(qū)內同時段、不同爐次和不同爐座的LDG回收量、蒸汽回收和工序能源回收量標，用于評價、分析轉爐工序余熱余能回收情況及潛力。公司回收評價計算與煉鋼廠回收評價界面功能類似，僅評價對比對象不同司回收評價界面評價對象是某鋼廠區(qū)....

本文編號：4034176