針對國內(nèi)某知名鎳銅冶煉企業(yè)工業(yè)廢水產(chǎn)生量大、過程管控粗放、末端治理壓力大、中水利用率低、水污染環(huán)境風險大等問題,全面調(diào)研和梳理了企業(yè)工業(yè)廢水源頭排放、水處理設施以及中水回用模式中存在的問題,運行系統(tǒng)工程原理和方法,采用定量和定性相結合的方式,以循環(huán)經(jīng)濟思想為指導,以廢水減量化、資源化為核心,結合企業(yè)實際情況,研發(fā)了冷卻水循環(huán)利用、熱電冷卻塔溢流水回用于選礦、碳酸鎳上清液用于酸性廢氣治理、中水回用途徑開發(fā)、酸水達標治理等一系列源頭減排、過程控制、末端治理及達標處理后中水回用的廢水資源化技術體系,使企業(yè)廢水產(chǎn)生量大幅度減少,中水回用率100%,達到了廢水產(chǎn)生、處置和回用平衡,實現(xiàn)了工業(yè)廢水最大資源化和排放量最小化,為企業(yè)每年降低新水使用和廢水處理成本10812萬元,在解決企業(yè)水污染環(huán)境問題的同時,有效解決了區(qū)域水資源短缺問題,經(jīng)濟效益、社會效益和環(huán)保效益顯著,為工業(yè)企業(yè)廢水污染治理提供了先進工作思路和成功技術典范。

【文章頁數(shù)】：60 頁

【學位級別】：碩士

【部分圖文】：

圖2-3SOOOOm3/d水站處理工藝流程圖

蘭州人學碩士研究生學位論文?探銅冶煉工業(yè)廢水資源化技術研究??漂浮物及浮油，然后進入調(diào)節(jié)池，經(jīng)過６小時的空氣攪拌勻質(zhì)調(diào)量，再用污水泵??提升，通過快速管道靜態(tài)混和器至孔室選留反應室，同時在混合器進口投加聚合??氯化鋁，在反應池入口投加ＰＡＭ，經(jīng)反應后的原水進入渦凹式氣浮沉淀池，經(jīng)....

圖２－４三廠區(qū)酸堿及含金屬離子的高鹽廢水處理系統(tǒng)工藝流程圖??表２－９?三廠區(qū)生產(chǎn)污水處理站進口水質(zhì)指標?單位：ｍｇ／Ｌ（ｐＨ除外）??監(jiān)

換化學水處理所排的酸堿水等，總體呈酸性，基本上不含有機污染物，含有一定??金屬離子、無機離子及較多的懸浮污染物，含鹽量高達５００００ｍｇ／Ｌ。該處理系統(tǒng)??設計日處理能力ｌＯＯＯＯｒｏＶｄ。處理工藝流程見圖２－４。按《污水綜合排放標準》??（ＧＢ８９７８—９６）表１和表４中的二級....

圖２－６?８０００ｍＶｄ廢水處理站工藝流程圖??１９??

屬離子廢水處理系統(tǒng)組成。設計日處理能力１６０００ｍ３／ｄ，實際進水量１１０００?ｍ３／ｄ左右。??總體工藝流程包括預處理段、氫氧化物法處理段、硫化法處理段、污泥（沉渣）處理段??和廢氣凈化段，工藝流程圖見圖２－６。??Ｉ???１?＿油池??Ｇ?滿ｈｔｆｆｅ?—?＊＊風扒、電石＊?....

圖２－８選礦廠用水構架圖??２．３．３用水量??

后排入尾泥庫；閃速爐、頂吹爐沖渣蒸發(fā)１１１９?ｍ３。三廠區(qū)４＋１水站高鹽水和一般中水??分別于二廠區(qū)高鹽水和一般中水聯(lián)通混合使用。中水使用結構布局及２０１２年使用現(xiàn)狀??見表２－１５、圖２－７。由圖２－７可以看出，該企業(yè)２０１２年廢水產(chǎn)生量７１０６１ｍ３，總外排量??３６８１９?....

本文編號：4026311