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CaF 2 -CaO-Al 2 O 3 -TiO 2 渣基礎(chǔ)研究及其在含鈦合金電渣重熔中的應(yīng)用

發(fā)布時(shí)間:2023-05-28 11:23
  采用含TiO2渣系可以解決電渣重熔過程普遍存在鈦燒損和電渣錠軸向成分不均勻的問題,但是電渣錠表面經(jīng)常出現(xiàn)表面渣溝和波紋狀缺陷。此外,大型電渣重熔過程金屬液中Ti被氧化導(dǎo)致渣中TiO2不斷積累,引起渣的物理性能和渣-金反應(yīng)條件變化,也會造成電渣錠表面質(zhì)量和成分不均勻性問題。這些缺陷均與含TiO2渣的物理性質(zhì)和渣-金反應(yīng)性密切相關(guān)。因此,研究TiO2含量對電渣重熔用渣的物理性質(zhì)、電渣錠成分和夾雜物的影響對生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)含鈦電渣錠具有重要的指導(dǎo)意義。TiO2含量對CaF2-Al2O3-CaO-TiO2渣結(jié)晶行為的影響研究表明,渣中TiO2含量由4.2 mass%增加至16.8 mass%時(shí),渣的結(jié)晶溫度降低,渣的液相線溫度由1439℃降低至1290℃。在連續(xù)冷卻過程中,渣中結(jié)晶相均為11CaO·7Al2O3·CaF2、CaTiO3和CaF2。隨著渣中TiO2含量增加,渣中主要結(jié)晶相由11CaO·7Al2O3·CaF2轉(zhuǎn)變?yōu)镃aTiO3。渣中第一類結(jié)晶相的形核速率是恒定的,為界面反應(yīng)控制的一維長大。增加渣中TiO2含量降低11CaO·7Al2O3·CaF2結(jié)晶所需的渣中CaO的活度,從而抑制渣的結(jié)晶...

【文章頁數(shù)】:141 頁

【學(xué)位級別】:博士

【文章目錄】:
致謝
摘要
Abstract
1 引言
2 文獻(xiàn)綜述
    2.1 電渣重熔用渣的研究進(jìn)展
        2.1.1 電渣重熔渣的冶金作用
        2.1.2 電渣重熔渣物理性質(zhì)研究
        2.1.3 電渣重熔過程熔渣成分變化研究
    2.2 電渣重熔含鈦鋼和合金研究進(jìn)展
        2.2.1 電渣重熔含鈦鋼和合金成分控制的研究
        2.2.2 含TiO2電渣重熔用渣的研究進(jìn)展
    2.3 電渣重熔渣對電渣錠冶金質(zhì)量的影響
        2.3.1 渣對電渣錠表面質(zhì)量的影響
        2.3.2 渣對電渣錠成分的影響
        2.3.3 渣對電渣錠中夾雜物的影響
    2.4 課題研究的背景及內(nèi)容
        2.4.1 研究背景
        2.4.2 研究內(nèi)容
3 TiO2對電渣重熔用渣結(jié)晶行為的影響
    3.1 含TiO2電渣重熔用渣成分確定
    3.2 實(shí)驗(yàn)研究
        3.2.1 渣樣制備
        3.2.2 非等溫結(jié)晶實(shí)驗(yàn)
        3.2.3 SEM-EDS和XRD分析
    3.3 TiO2對渣結(jié)晶性能的影響
        3.3.1 渣中結(jié)晶相類型及結(jié)晶順序的研究
        3.3.2 TiO2對渣結(jié)晶溫度和液相線溫度的影響
        3.3.3 渣中結(jié)晶相SEM-EDS結(jié)果
        3.3.4 含TiO2渣在結(jié)晶器內(nèi)行為
    3.4 含TiO2電渣重熔用渣結(jié)晶動(dòng)力學(xué)分析
        3.4.1 TiO2含量對渣結(jié)晶速率的影響
        3.4.2 含TiO2電渣重熔用渣結(jié)晶機(jī)理研究
        3.4.3 TiO2含量對有效結(jié)晶活化能的影響
    3.5 本章小結(jié)
4 TiO2對電渣重熔用渣結(jié)構(gòu)和粘度的影響
    4.1 實(shí)驗(yàn)過程
        4.1.1 渣樣制備
        4.1.2 XRD分析
        4.1.3 拉曼光譜測試
    4.2 TiO2對電渣重熔用渣結(jié)構(gòu)的影響
    4.3 TiO2對電渣重熔用渣粘度的影響
        4.3.1 電渣重熔用渣粘度預(yù)測模型的選擇
        4.3.2 電渣重熔用渣粘度預(yù)測模型參數(shù)的確定
        4.3.3 電渣重熔用渣粘度預(yù)測
    4.4 本章小結(jié)
5 含TiO2電渣重熔用渣對電渣錠成分的影響
    5.1 含TiO2電渣重熔用渣對電渣錠主要成分的影響
        5.1.1 電渣重熔實(shí)驗(yàn)
        5.1.2 電渣錠中Ti、Al及Si含量變化
        5.1.3 電渣錠中Ti、Al及Si含量變化的熱力學(xué)分析
    5.2 電渣錠中氧、氮和硫含量變化
        5.2.1 電渣錠中氧含量變化分析
        5.2.2 電渣錠中氮含量變化分析
        5.2.3 電渣錠中硫含量變化分析
    5.3 電渣重熔過程成分變化的動(dòng)力學(xué)分析
        5.3.1 電渣重熔過程成分變化動(dòng)力學(xué)模型的建立
        5.3.2 電渣重熔過程成分變化動(dòng)力學(xué)模型參數(shù)的確定
        5.3.3 電渣重熔過程成分變化動(dòng)力學(xué)模型的應(yīng)用
    5.4 本章小結(jié)
6 含TiO2電渣重熔用渣對電渣錠中夾雜物的影響
    6.1 電渣錠夾雜物數(shù)量和尺寸分布
        6.1.1 實(shí)驗(yàn)分析方法
        6.1.2 電渣錠中夾雜物的數(shù)量分析
        6.1.3 電渣錠夾雜物尺寸分布
    6.2 電渣重熔過程夾雜物類型的變化
        6.2.1 自耗電極中的夾雜物
        6.2.2 金屬熔池中的夾雜物
        6.2.3 電渣錠中的夾雜物
    6.3 電渣重熔過程夾雜物的轉(zhuǎn)變機(jī)理
        6.3.1 TiN夾雜物的轉(zhuǎn)變機(jī)理
        6.3.2 氧化物夾雜的轉(zhuǎn)變機(jī)理
    6.4 本章小結(jié)
7 結(jié)論
8 創(chuàng)新點(diǎn)
參考文獻(xiàn)
作者簡歷及在學(xué)研究成果
學(xué)位論文數(shù)據(jù)集



本文編號:3824494

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