FeSi75合金高溫;鹿に嚮A(chǔ)研究
發(fā)布時(shí)間:2023-05-28 11:03
鐵合金是煉鋼過(guò)程中必不可少的添加劑,常用作合金劑、脫氧劑等,被稱為鋼鐵工業(yè)的“味精”。目前煉鋼廠對(duì)加入到轉(zhuǎn)爐中的鐵合金要求成分均勻、粒度適中(10mm左右)、形狀規(guī)則(球形)、純凈度高(氧化率低、雜質(zhì)少)等,然而傳統(tǒng)鐵合金;夹g(shù)采用了破碎制粒工藝,得到的顆粒存在粒度不均勻、成分偏析嚴(yán)重、形狀不規(guī)則等問(wèn)題;此外,傳統(tǒng)工藝會(huì)產(chǎn)生大量的粉塵,不僅污染環(huán)境,而且危害工作人員身體健康,處理這些粉塵也會(huì)增加成本。針對(duì)上述問(wèn)題,國(guó)際上已開(kāi)發(fā)了解決和部分解決上述問(wèn)題的鐵合金;夹g(shù),并且部分工藝已實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn),但對(duì)于這些工藝而言,仍然存在兩大共性問(wèn)題:1)大多數(shù)的;夹g(shù)依然是破碎制粒,只是破碎的方式發(fā)生了改變,帶來(lái)的問(wèn)題還是未能解決;2)高溫;に噹缀醵疾捎盟涞姆绞,雖然水的冷卻強(qiáng)度高,但隨之帶來(lái)的合金氧化、環(huán)境污染、安全保障、余熱利用等問(wèn)題也不能有效解決。針對(duì)目前鐵合金;嬖诘膯(wèn)題,本文提出了一種新的高溫粒化工藝,并設(shè)計(jì)出了相應(yīng)的;b置,通過(guò)實(shí)驗(yàn)研究與理論分析相結(jié)合的方法,對(duì)提出的新工藝;瘷C(jī)制、顆粒形貌、粒度分布及其表面氧化狀態(tài)進(jìn)行了系統(tǒng)研究。在此基礎(chǔ)上,建立了;辖鹑鄣蔚某叽珙A(yù)測(cè)...
【文章頁(yè)數(shù)】:99 頁(yè)
【學(xué)位級(jí)別】:碩士
【文章目錄】:
中文摘要
英文摘要
1 緒論
1.1 鐵合金的性質(zhì)及用途
1.2 中國(guó)鐵合金生產(chǎn)與消耗現(xiàn)狀
1.3 鐵合金;谋匾
1.4 傳統(tǒng)鐵合金粒化生產(chǎn)工藝
1.5 鐵合金;に囇芯楷F(xiàn)狀
1.5.1 國(guó)內(nèi)研究現(xiàn)狀
1.5.2 國(guó)外研究現(xiàn)狀
1.6 課題研究目的和內(nèi)容
1.7 研究方法和技術(shù)路線
2 實(shí)驗(yàn)原料、裝置及流程
2.1 實(shí)驗(yàn)原料
2.1.1 成分分析
2.1.2 物相分析
2.1.3 粘度測(cè)試
2.2 實(shí)驗(yàn)裝置設(shè)計(jì)
2.2.1 設(shè)計(jì)思路
2.2.2 實(shí)驗(yàn)裝置本體及系統(tǒng)布置
2.3 實(shí)驗(yàn)流程
2.4 本章小結(jié)
3 硅鐵合金高溫;瘜(shí)驗(yàn)
3.1 實(shí)驗(yàn)方案
3.2 硅鐵合金風(fēng)冷;瘜(shí)驗(yàn)
3.2.1 顆粒形貌和粒度
3.3 硅鐵合金水冷;瘜(shí)驗(yàn)
3.3.1 顆粒形貌
3.3.2 顆粒粒度
3.4 ;辖痤w粒表面氧化狀態(tài)
3.4.1 XRD檢測(cè)
3.4.2 熱重檢測(cè)
3.4.3 SEM檢測(cè)
3.5 本章小結(jié)
4 硅鐵合金高溫;^(guò)程模型建立
4.1 多孔轉(zhuǎn)杯粒化機(jī)理分析
4.2 合金熔滴尺寸預(yù)測(cè)模型
4.3 合金熔滴飛行軌跡模型
4.4 合金熔滴冷卻過(guò)程模型
4.5 本章小結(jié)
5 ;髋c合金的潤(rùn)濕性對(duì);袨榈挠绊懸(guī)律研究
5.1 理論分析
5.2 高溫潤(rùn)濕實(shí)驗(yàn)
5.2.1 實(shí)驗(yàn)設(shè)備及步驟
5.2.2 實(shí)驗(yàn)結(jié)果及分析
5.3 不同材質(zhì)轉(zhuǎn)杯粒化實(shí)驗(yàn)
5.3.1 顆粒形貌
5.3.2 顆粒粒度
5.4 本章小結(jié)
6 結(jié)論及展望
6.1 結(jié)論
6.2 創(chuàng)新點(diǎn)
6.3 展望
致謝
參考文獻(xiàn)
附錄
A. 作者在攻讀碩士學(xué)位期間取得的科研成果
B. 作者在攻讀碩士學(xué)位期間參加的學(xué)術(shù)活動(dòng)
C. 作者在攻讀碩士學(xué)位期間參與的科研項(xiàng)目
本文編號(hào):3824464
【文章頁(yè)數(shù)】:99 頁(yè)
【學(xué)位級(jí)別】:碩士
【文章目錄】:
中文摘要
英文摘要
1 緒論
1.1 鐵合金的性質(zhì)及用途
1.2 中國(guó)鐵合金生產(chǎn)與消耗現(xiàn)狀
1.3 鐵合金;谋匾
1.4 傳統(tǒng)鐵合金粒化生產(chǎn)工藝
1.5 鐵合金;に囇芯楷F(xiàn)狀
1.5.1 國(guó)內(nèi)研究現(xiàn)狀
1.5.2 國(guó)外研究現(xiàn)狀
1.6 課題研究目的和內(nèi)容
1.7 研究方法和技術(shù)路線
2 實(shí)驗(yàn)原料、裝置及流程
2.1 實(shí)驗(yàn)原料
2.1.1 成分分析
2.1.2 物相分析
2.1.3 粘度測(cè)試
2.2 實(shí)驗(yàn)裝置設(shè)計(jì)
2.2.1 設(shè)計(jì)思路
2.2.2 實(shí)驗(yàn)裝置本體及系統(tǒng)布置
2.3 實(shí)驗(yàn)流程
2.4 本章小結(jié)
3 硅鐵合金高溫;瘜(shí)驗(yàn)
3.1 實(shí)驗(yàn)方案
3.2 硅鐵合金風(fēng)冷;瘜(shí)驗(yàn)
3.2.1 顆粒形貌和粒度
3.3 硅鐵合金水冷;瘜(shí)驗(yàn)
3.3.1 顆粒形貌
3.3.2 顆粒粒度
3.4 ;辖痤w粒表面氧化狀態(tài)
3.4.1 XRD檢測(cè)
3.4.2 熱重檢測(cè)
3.4.3 SEM檢測(cè)
3.5 本章小結(jié)
4 硅鐵合金高溫;^(guò)程模型建立
4.1 多孔轉(zhuǎn)杯粒化機(jī)理分析
4.2 合金熔滴尺寸預(yù)測(cè)模型
4.3 合金熔滴飛行軌跡模型
4.4 合金熔滴冷卻過(guò)程模型
4.5 本章小結(jié)
5 ;髋c合金的潤(rùn)濕性對(duì);袨榈挠绊懸(guī)律研究
5.1 理論分析
5.2 高溫潤(rùn)濕實(shí)驗(yàn)
5.2.1 實(shí)驗(yàn)設(shè)備及步驟
5.2.2 實(shí)驗(yàn)結(jié)果及分析
5.3 不同材質(zhì)轉(zhuǎn)杯粒化實(shí)驗(yàn)
5.3.1 顆粒形貌
5.3.2 顆粒粒度
5.4 本章小結(jié)
6 結(jié)論及展望
6.1 結(jié)論
6.2 創(chuàng)新點(diǎn)
6.3 展望
致謝
參考文獻(xiàn)
附錄
A. 作者在攻讀碩士學(xué)位期間取得的科研成果
B. 作者在攻讀碩士學(xué)位期間參加的學(xué)術(shù)活動(dòng)
C. 作者在攻讀碩士學(xué)位期間參與的科研項(xiàng)目
本文編號(hào):3824464
本文鏈接:http://www.sikaile.net/projectlw/yjlw/3824464.html
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