以某鋼廠中厚板坯連鑄結(jié)晶器為研究對(duì)象,采用Fluent流體力學(xué)軟件,對(duì)水口單側(cè)結(jié)瘤、水口兩側(cè)不對(duì)稱(chēng)結(jié)瘤以及水口不對(duì)中情況下的結(jié)晶器流場(chǎng)進(jìn)行數(shù)值模擬,通過(guò)改變水口結(jié)瘤程度、水口浸入深度、拉坯速度等條件模擬結(jié)晶器流場(chǎng)情況。模擬結(jié)果表明:水口結(jié)瘤率越大,結(jié)晶器內(nèi)流場(chǎng)不對(duì)稱(chēng)情況越嚴(yán)重,結(jié)瘤率小的一側(cè)液面流速更大;拉坯速度越快,結(jié)晶器流場(chǎng)不對(duì)稱(chēng)情況越嚴(yán)重,液面流速更快,甚至發(fā)生表面回流卷渣;水口浸入深度越大,結(jié)晶器內(nèi)流場(chǎng)不對(duì)稱(chēng)情況未有明顯改善,但液面流速隨之減小;結(jié)晶器寬度的變化對(duì)流場(chǎng)的不對(duì)稱(chēng)性和液面流速的影響較小;當(dāng)水口不對(duì)中程度為5%時(shí),結(jié)晶器流場(chǎng)和鋼渣界面處液面流速不對(duì)稱(chēng)情況較為明顯。 

【文章來(lái)源】：山東交通學(xué)院學(xué)報(bào). 2020,28(03)

【文章頁(yè)數(shù)】：8 頁(yè)

【部分圖文】：

數(shù)值模擬的三維模型

板坯結(jié)晶器和浸入式水口具有對(duì)稱(chēng)性,為提高計(jì)算速度,節(jié)省計(jì)算機(jī)資源,沿結(jié)晶器厚度方向取模型的1/2,采用四面體和六面體網(wǎng)格形式。為準(zhǔn)確模擬結(jié)晶器內(nèi)的流場(chǎng),對(duì)結(jié)晶器的窄面和鋼渣界面處的網(wǎng)格適當(dāng)加密,在滿(mǎn)足數(shù)值計(jì)算的前提下,最小網(wǎng)格劃分邊長(zhǎng)分別為3、5 mm時(shí),數(shù)值模擬結(jié)果如圖2所示(圖中單位為m/s)。由圖2可知,兩者的模擬結(jié)果幾乎完全相同,證明網(wǎng)格劃分尺寸與模擬結(jié)果無(wú)關(guān)。模擬右側(cè)水口結(jié)瘤40%時(shí)的流場(chǎng)速度云圖與流場(chǎng)跡線圖如圖3所示(圖中單位為m/s)。

右側(cè)水口結(jié)瘤40%流場(chǎng)速度數(shù)學(xué)模擬結(jié)果

【參考文獻(xiàn)】：
期刊論文
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博士論文
[1]連鑄結(jié)晶器內(nèi)鋼渣界面卷渣行為的實(shí)驗(yàn)研究及理論分析[D]. 張立志.重慶大學(xué) 2016



本文編號(hào)：3284743