【摘要】：隨著自動化生產(chǎn)技術(shù)的不斷發(fā)展,社會各行各業(yè)都邁入了自動化的行列,鋼鐵行業(yè)也不例外。向先進生產(chǎn)方式進化的過程也伴隨著新技術(shù)的誕生,在鋼鐵產(chǎn)業(yè)中就出現(xiàn)了許多提高鋼鐵產(chǎn)量和質(zhì)量的爐外精煉技術(shù)。其中LF爐外精煉技術(shù)的發(fā)明就大大刺激了鋼鐵產(chǎn)業(yè)向精細化煉鋼的方向發(fā)展。LF精煉過程中,溫度的控制十分的關(guān)鍵。達不到指定的溫度所煉出的鋼坯達不到連鑄的要求,超過指定的溫度不僅會影響鋼坯的質(zhì)量,而且也浪費了大量的電力資源。由于LF爐外精煉過程不是真空環(huán)境下進行的,采取了埋弧渣的方式來隔絕空氣來起到脫氣、脫雜質(zhì)的目的,鋼水被渣料覆蓋。所以,采用輻射法測溫很難直接監(jiān)測到爐內(nèi)鋼水溫度。目前,LF爐內(nèi)溫度監(jiān)測還是以人工熱電偶的方式。這樣,不僅耗費了大量的人力物力,也影響了精煉過程的進度。所以,本論文針對LF爐的具體情況,進行了 LF爐內(nèi)鋼水溫度在線監(jiān)測系統(tǒng)的開發(fā)研究。本論文工作針對LF爐的具體情況,做出了關(guān)于溫度監(jiān)測的如下工作:1)分析了比色測溫的原理及其相對熱電偶測溫的優(yōu)勢及不足。提出了利用能量守恒定律計算鋼包精煉爐內(nèi)溫度的方法。分析、探究了利用能量守恒定律和比色測溫法結(jié)合的爐內(nèi)溫度監(jiān)測方法的實現(xiàn)途徑。2)對爐外精煉技術(shù)基本原理、經(jīng)濟效益以及需要解決問題進行簡要說明。3)監(jiān)測LF爐內(nèi)溫度變化。采用非接觸式溫度測量方法中的比色法對目標進行了聚類分析,確定鋼水溫度;采用PLC技術(shù)引入爐內(nèi)來料成分、溫度、質(zhì)量參量以及加電、吹氬、喂絲、排氣風速等操作參數(shù),利用能量守恒法推導通電過程中觀察不到鋼水液面時的溫度,監(jiān)測熱處理過程。保證測量精度的同時,為提高熱處理產(chǎn)品質(zhì)量提供保障,實現(xiàn)節(jié)能降耗的目標;對過程中加電、吹氬、喂絲等操作工藝進行指導,保證更高的熱效率,進一步提高鋼液質(zhì)量;4)建立數(shù)據(jù)庫,實現(xiàn)遠程訪問。檢測過程中每爐鋼水的溫度、質(zhì)量等信息將通過SQL Server數(shù)據(jù)庫的形式存儲起來,放到服務(wù)器中,方便對精煉過程中各種參數(shù)的分析。
【學位授予單位】：安徽大學
【學位級別】：碩士
【學位授予年份】：2018
【分類號】：TF769.2

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本文編號：2708015