為了解決細紗機控制羅拉在紡制天絲（酸性條件）等化纖時存在銹蝕的問題,介紹集聚紡控制羅拉腐蝕失效原因及腐蝕形成機理,提出羅拉標準雙層鍍鉻工藝開發(fā)路線;檢測對比標準鍍鉻、KR快速鍍鉻和標準雙層鍍鉻工藝的鍍層關鍵性能指標,設計出標準雙層鍍鉻羅拉專用鍍鉻工裝,并在中性鹽霧、酸性鹽霧、酸性環(huán)境浸漬的特殊紡紗環(huán)境下進行羅拉耐蝕性能試驗。指出:羅拉標準雙層鍍鉻工藝可滿足鍍層厚度不小于10μm,硬度為700 HV0.025～800 HV0.025,孔隙率不大于6個/cm²,裂紋數不大于50條/cm的要求,在酸性條件下羅拉耐蝕性能可提高5～7倍;標準雙層鍍鉻工藝鍍層適用于特殊紡紗環(huán)境（酸性條件）,快速鍍鉻工藝適用普通紡紗環(huán)境。 

【文章來源】：紡織器材. 2020,47(01)

【文章頁數】：4 頁

【部分圖文】：

羅拉腐蝕后表面裂紋

羅拉斷面鍍層裂紋

表2 羅拉鍍層性能檢測結果 項目 羅拉1 羅拉2 表觀狀態(tài) 光亮 光亮 鍍層硬度/HV0.025 850～890 850～890 鍍層厚度/μm 10～15 10～15 表面裂紋(見圖3)/(條·cm-1) 網狀裂紋,389 網狀裂紋,389 孔隙率(濾紙法)/(個·cm-2) 平均1 平均1從表2可看出,用KR快速鍍鉻工藝時,通過雙層鍍鉻工藝(乳白鉻+硬鉻)可提高鍍層厚度,孔隙率明顯降低;鍍層硬度較高,有明顯網狀裂紋。


本文編號：3408301