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聚丁二烯橡膠-聚氨酯彈性體的設(shè)計(jì)、制備與性能研究

發(fā)布時(shí)間:2023-02-21 19:52
  隨著綠色輪胎行業(yè)的快速發(fā)展和限制輪胎油耗的法律法規(guī)頒發(fā),低滾阻輪胎材料的開發(fā)越來越重要,聚丁二烯型聚氨酯彈性體具有低滾阻、耐磨性、耐溶劑性等性能,為下一代輪胎材料奠定了基礎(chǔ)。目前主要應(yīng)用分子量分布寬、官能度大于2、自由基聚合合成的羥基封端聚丁二烯(FHTPB)合成聚丁二烯型聚氨酯彈性體。我們利用陰離子聚合合成具有等長(zhǎng)鏈結(jié)構(gòu)的羥基封端聚丁二烯(AHTPB),合成聚氨酯彈性體后,與天然橡膠共硫化,探究將聚氨酯彈性體應(yīng)用于翻新胎胎面的可能性。本文第一部分(第三章),利用萘鋰引發(fā)劑引發(fā)丁二烯的陰離子聚合反應(yīng),合成分子量可控、分子量分布窄、官能度接近2的AHTPB。聚合過程中的假凝膠現(xiàn)象,分析為O-Li+活性中心相互諦合,并且諦合中心與聚丁二烯主鏈形成金屬羰基配位鍵,體系粘度急劇增大;添加醇鈉鹽、使用二甲基環(huán)氧乙烷為封端劑、調(diào)節(jié)聚合溶劑極性仍會(huì)出現(xiàn)假凝膠,不能提高官能度;降低聚合單體濃度至2%以下不會(huì)出現(xiàn)假凝膠現(xiàn)象,合成了官能度1.95左右、分子量可控、1,2結(jié)構(gòu)含量為87%-90%的AHTPB。本文第二部分(第四章),分析聚氨酯彈性體的性能影響因素。聚丁二烯型聚氨酯彈性體的硬段含量從20%提高...

【文章頁數(shù)】:100 頁

【學(xué)位級(jí)別】:碩士

【文章目錄】:
摘要
ABSTRACT
主要符號(hào)和縮略詞說明
第一章 緒論
    1.1 研究背景
    1.2 聚氨酯彈性體
        1.2.1 聚氨酯彈性體的分類
        1.2.2 聚氨酯彈性體的制備
    1.3 聚氨酯彈性體的性能影響因素
        1.3.1 硬段結(jié)構(gòu)對(duì)性能的影響
        1.3.2 軟段結(jié)構(gòu)對(duì)性能的影響
        1.3.3 不同制備方法對(duì)性能的影響
        1.3.4 催化劑對(duì)性能的影響
        1.3.5 擴(kuò)鏈劑對(duì)性能的影響
    1.4 羥基封端聚丁二烯橡膠
        1.4.1 聚丁二烯橡膠的合成
        1.4.2 陰離子聚合合成方法
    1.5 聚氨酯與天然橡膠的粘接
        1.5.1 聚氨酯型膠黏劑
        1.5.2 聚氨酯彈性體與天然橡膠共硫化
    1.6 研究?jī)?nèi)容
    1.7 論文創(chuàng)新點(diǎn)
第二章 實(shí)驗(yàn)部分
    2.1 原材料
    2.2 實(shí)驗(yàn)設(shè)備
    2.3 實(shí)驗(yàn)流程
        2.3.1 AHTPB的合成
        2.3.2 聚氨酯彈性體的合成
        2.3.3 聚氨酯彈性體與天然橡膠共硫化
    2.4 測(cè)試方法
        2.4.1 GPC分析
        2.4.2 1H-NMR分析
        2.4.3 羥值滴定分析
        2.4.4 DSC分析
        2.4.5 FT-IR分析
        2.4.6 TEM分析
        2.4.7 DMA分析
        2.4.8 拉伸性能分析
        2.4.9 硫化曲線分析
        2.4.10 剝離強(qiáng)度分析
        2.4.11 共硫化界面分析
第三章 羥基封端聚丁二烯橡膠的制備與表征
    3.1 概述
    3.2 羥基封端聚丁二烯的引發(fā)體系分析
    3.3 假凝膠的成因分析
        3.3.1 假凝膠的變溫紅外分析
        3.3.2 假凝膠的DSC分析
        3.3.3 假凝膠諦合模型分析
    3.4 假凝膠的影響因素分析
        3.4.1 單體濃度對(duì)假凝膠的影響
        3.4.2 添加醇鈉鹽對(duì)假凝膠的影響
        3.4.3 溶劑極性對(duì)假凝膠的影響
        3.4.4 封端劑結(jié)構(gòu)對(duì)假凝膠的影響
    3.5 合成AHTPB的物料衡算
    3.6 小結(jié)
第四章 聚丁二烯型聚氨酯彈性體的制備與性能表征
    4.1 前言
    4.2 硬段含量對(duì)HTPB-PU性能的影響
    4.3 擴(kuò)鏈反應(yīng)時(shí)間對(duì)HTPB-PU性能的影響
    4.4 擴(kuò)鏈劑、交聯(lián)劑比例對(duì)HTPB-PU性能的影響
    4.5 后固化時(shí)間對(duì)HTPB-PU性能的影響
    4.6 聚丁二烯類型對(duì)HTPB-PU性能的影響
        4.6.1 聚丁二烯原料表征分析
        4.6.2 不同聚丁二烯合成聚氨酯彈性體的TEM分析
        4.6.3 不同聚丁二烯合成聚氨酯彈性體的DSC分析
        4.6.4 不同聚丁二烯合成聚氨酯彈性體的DMA分析
        4.6.5 不同聚丁二烯合成聚氨酯彈性體的拉伸曲線分析
    4.7 小結(jié)
第五章 聚氨酯彈性體與天然橡膠的共硫化
    5.1 前言
    5.2 天然橡膠的硫化表征
    5.3 天然橡膠與聚氨酯彈性體的共硫化性能
        5.3.1 天然橡膠預(yù)硫化程度對(duì)共硫化性能影響
        5.3.2 聚氨酯彈性體的硬段含量對(duì)共硫化性能的影響
        5.3.3 天然橡膠-聚氨酯彈性體共硫化界面分析
    5.4 小結(jié)
第六章 結(jié)論
參考文獻(xiàn)
致謝
研究成果及發(fā)表的學(xué)術(shù)論文
作者和導(dǎo)師簡(jiǎn)介
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本文編號(hào):3747912

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