隨著我國經(jīng)濟的快速發(fā)展,對能源特別是石油的需求也是與日俱增。在加工石油過程中設(shè)備、裝置的腐蝕問題越來越嚴重,因設(shè)備、裝置的腐蝕引發(fā)的安全事故偶有發(fā)生,因此對設(shè)備、裝置的防護必須選擇科學合理的防范措施。污水儲罐是石化、油田、煤化工等行業(yè)的專用設(shè)備,污水成分復(fù)雜,常常引起儲罐腐蝕,焊縫處應(yīng)力腐蝕開裂,引起污水泄漏,污染環(huán)境危害安全生產(chǎn),常用涂料進行防腐,由于污水介質(zhì)的特殊性,必須選用特種的防腐涂料進行防腐。本文以Q235鋼、廣州石化含硫污水以及根據(jù)污水成分配制的人工含硫污水和4種防腐涂層體系（酚醛環(huán)氧類玻璃鱗片防腐涂料、兩種環(huán)氧類玻璃鱗片防腐涂料,分別記為A和B、環(huán)氧類納米改性防腐涂料）為研究對象,在60℃廣州石化含硫污水和人工含硫污水中對Q235鋼和4種防腐涂層體系開展了模擬腐蝕試驗,試驗4個周期（30d、60d、90d和120d）,通過腐蝕形貌、腐蝕產(chǎn)物以及腐蝕動力學分析,并結(jié)合電化學測試技術(shù)（極化曲線,交流阻抗譜）綜合分析了Q235鋼在兩種介質(zhì)中的腐蝕行為以及污水中不同成分對其腐蝕影響,通過對4種防腐涂層體系進行常規(guī)性能檢測、耐鹽霧、耐污水腐蝕性能測試、腐蝕形貌分析和電化學測試,對比... 

【文章頁數(shù)】：80 頁

【學位級別】：碩士

【文章目錄】：
摘要
ABSTRACT
第一章 緒論
    1.1 項目背景及意義
    1.2 石化含硫污水儲罐系統(tǒng)調(diào)研情況
        1.2.1 污水儲罐分布區(qū)域及用途
        1.2.2 除油措施及效果
        1.2.3 惡臭治理方法
    1.3 含硫污水儲罐腐蝕原因
        1.3.1 活性硫腐蝕
        1.3.2 氧濃差腐蝕
        1.3.3 縫隙腐蝕
    1.4 國內(nèi)外含硫污水儲罐防腐涂料應(yīng)用現(xiàn)狀
        1.4.1 酚醛環(huán)氧樹脂涂料
        1.4.2 納米材料改性防腐涂料
        1.4.3 玻璃鱗片涂料
    1.5 防腐涂層性能測試方法
        1.5.1 常規(guī)檢測方法
        1.5.2 表面分析法
        1.5.3 電化學分析法
    1.6 本文研究的主要內(nèi)容和總體思路
第二章 試驗材料和方法
    2.1 試驗材料及設(shè)備
        2.1.1 試驗材料
        2.1.2 試樣制備
        2.1.3 試驗儀器
    2.2 試驗方法
        2.2.1 污水介質(zhì)腐蝕試驗
        2.2.2 腐蝕速率的測量
        2.2.3 形貌及物相結(jié)構(gòu)分析
        2.2.4 電化學試驗
        2.2.5 含硫污水防腐涂料體系理化性能檢測
        2.2.6 含硫污水防腐涂料體系耐化學品性能檢測
        2.2.7 鹽霧試驗
第三章 Q235鋼在含硫污水中的腐蝕行為研究
    3.1 含硫污水介質(zhì)浸泡腐蝕試驗結(jié)果
        3.1.1 腐蝕形貌分析
        3.1.2 腐蝕動力學分析
        3.1.3 腐蝕產(chǎn)物XRD檢測
    3.2 腐蝕影響因素
        3.2.1 溫度
        3.2.2 濃度
    3.3 大氣腐蝕電化學試驗結(jié)果分析
        3.3.1 干燥試驗
        3.3.2 ACM全浸試驗
    3.4 本章小結(jié)
第四章 防腐涂層常規(guī)性能和耐蝕性能測試
    4.1 理化性能測試
        4.1.1 附著力
        4.1.2 柔韌性
        4.1.3 耐沖擊性
        4.1.4 表面電阻率
    4.2 耐化學品性能測試
        4.2.1 耐熱性
        4.2.2 耐酸堿性
        4.2.3 耐鹽水性
        4.2.4 耐油性
    4.3 耐鹽霧性能測試
    4.4 本章小結(jié)
第五章 防腐涂層體系在含硫污水中的耐蝕性能研究
    5.1 涂層在廣州石化含硫污水中的耐蝕性
        5.1.1 腐蝕形貌分析
        5.1.2 涂層體系EIS譜測量分析
    5.2 涂層在人工含硫污水中的耐蝕性
        5.2.1 腐蝕形貌分析
        5.2.2 涂層體系EIS譜測量分析
    5.3 涂層失效原因分析
    5.4 本章小結(jié)
第六章 結(jié)論
參考文獻
致謝
附錄 攻讀碩士學位期間的主要工作及發(fā)表的論文
    1.1 攻讀碩士學位期間主要工作
    1.2 攻讀碩士學位期間發(fā)表的論文


【參考文獻】：
期刊論文
[1]納米鈦改性聚合涂料的制備進展及應(yīng)用[J]. 李少香,吳娜.  青島科技大學學報(自然科學版). 2018(02)
[2]Q235鋼在含硫污水中的腐蝕行為研究[J]. 王際東,陳旭,王志斌,張玉剛.  腐蝕科學與防護技術(shù). 2017(05)
[3]有機涂層防護性能與失效評價研究進展[J]. 蔡光義,張德平,趙葦杭,董澤華.  腐蝕與防護. 2017(09)
[4]硫化氫環(huán)境碳鋼管道設(shè)計依據(jù)討論[J]. 宋慶雙.  化工設(shè)備與管道. 2017(04)
[5]濕H2S環(huán)境對碳鋼與低合金鋼壓力容器選材的影響[J]. 趙剛.  石油和化工設(shè)備. 2017(08)
[6]鈦合金納米與二氧化鈦納米在環(huán)氧涂膜中的耐蝕性對比研究[J]. 馬金華,孫永安,唐海泉.  涂料工業(yè). 2017(05)
[7]水性高分子合金涂料的研發(fā)與實踐[J]. 岑日強,張馳.  涂料技術(shù)與文摘. 2017(04)
[8]濕硫化氫環(huán)境中油井管鋼應(yīng)力腐蝕研究現(xiàn)狀[J]. 陳瑾聞,楊換,郭翠婷.  山東化工. 2017(06)
[9]含硫原油儲罐的腐蝕分析及防腐措施[J]. 衛(wèi)德強,俞接成,張富成,武彥巧.  化工機械. 2017(01)
[10]基于EIS特征參數(shù)的有機涂層腐蝕行為研究[J]. 孫波,徐安桃,張振楠,張睿.  軍事交通學院學報. 2016(09)

碩士論文
[1]鱗片狀無機填料改性及其對涂層性能的影響[D]. 宋玉強.南京航空航天大學 2016
[2]二氧化鈦包覆云母氧化鐵顏料的制備及其性能研究[D]. 劉大偉.中國地質(zhì)大學(北京) 2015
[3]5℃環(huán)境下含硫介質(zhì)對原油儲罐腐蝕影響的研究[D]. 邱露.北京化工大學 2014



本文編號：3726354