核電機(jī)柜表面處理工藝技術(shù)研究
發(fā)布時(shí)間:2021-10-25 03:15
隨著人們對(duì)產(chǎn)品美觀方面的要求越來(lái)越高,機(jī)柜不僅要滿足各電氣單元的組合功能條件,還要滿足堅(jiān)固可靠、整齊美觀的要求。針對(duì)使用何種方法來(lái)處理,可以滿足不同產(chǎn)品的表面需求這一問(wèn)題,選擇適合的表面處理方法。首先,介紹機(jī)柜的表面處理方法特點(diǎn)及工藝流程;然后,將熱鍍鋅與冷鍍鋅、噴漆與噴塑的工藝、鍍層結(jié)構(gòu)及適用范圍進(jìn)行比較;最后,得出如何選擇適合的表面處理方式,在基體材料表面上人工形成一層與基體的機(jī)械、物理或化學(xué)性能不同的表層。該方法為滿足不同要求的機(jī)柜表面處理提供實(shí)踐依據(jù)。
【文章來(lái)源】:自動(dòng)化儀表. 2020,41(11)
【文章頁(yè)數(shù)】:5 頁(yè)
【文章目錄】:
0 引言
1 表面處理工藝方法
1.1 表面電化學(xué)處理
1.1.1 電鍍
1.1.2 陽(yáng)極化處理
1.2 表面涂覆
1.2.1 表面噴漆
1.2.2 表面噴塑
1.3 表面機(jī)械加工
1.3.1 噴丸處理
1.3.2 磨光和拋光
①磨光。
②拋光。
1.3.3 表面拉絲工藝
2 機(jī)柜電化學(xué)處理技術(shù)
2.1 冷鍍鋅
2.1.1 冷鍍鋅工藝原理
2.1.2 冷鍍鋅的特點(diǎn)
(1)性能特點(diǎn)。
(2)鍍鋅件的使用溫度限制。
(3)鍍鋅層的厚度。
2.2 熱鍍鋅
2.2.1 熱鍍鋅原理
2.2.2 熱鍍鋅性能特點(diǎn)
3 機(jī)柜涂覆處理工藝流程
3.1 噴漆
①底漆。
②膩?zhàn)印?br> ③噴漆。
3.2 噴塑
3.2.1 靜電噴塑的工藝原理
3.2.2 靜電噴塑具有的優(yōu)勢(shì)
4 表面機(jī)械加工工藝流程
4.1 噴丸處理
4.2 磨光和拋光
4.2.1 磨光
4.2.2 拋光
4.3 表面拉絲工藝
5 部分工藝之間的比較
5.1 熱鍍鋅與冷鍍鋅
5.1.1 厚度不同
5.1.2 產(chǎn)量不同
5.1.3 價(jià)格不同
5.1.4 鍍層結(jié)構(gòu)不同
5.1.5 外觀不同
5.2 噴漆與噴塑
5.2.1 厚度不同
5.2.2 材料的利用率
5.2.3 換色周期不同
6 結(jié)論
【參考文獻(xiàn)】:
期刊論文
[1]核電水處理系統(tǒng)多套PLC數(shù)據(jù)通信的設(shè)計(jì)[J]. 郭培志,王震. 石油化工自動(dòng)化. 2019(04)
[2]Q235鋼表面不同高分子涂層耐蝕性對(duì)比[J]. 王瑞環(huán),陳明安. 山東化工. 2016(08)
[3]淺談常見金屬及其合金表面處理技術(shù)的應(yīng)用現(xiàn)狀[J]. 陳婷. 科技展望. 2015(27)
[4]淺析噴塑表面處理[J]. 包俊彬,李艷麗,吳敏緣. 科技與創(chuàng)新. 2014(06)
[5]淺析噴塑與噴漆的工藝特點(diǎn)[J]. 梁繼勇. 上海涂料. 2009(02)
[6]熱鍍鋅工藝及其污染控制[J]. 聶玉華,王文英. 電鍍與涂飾. 2008(02)
[7]“冷鍍鋅”在防腐蝕領(lǐng)域中的應(yīng)用[J]. 李焱. 上海涂料. 2007(07)
[8]鋁合金磷酸陽(yáng)極化及膠接性能分析[J]. 楊孚標(biāo),肖加余,曾竟成,邢素麗,王遵,姜楠. 材料工程. 2006(02)
本文編號(hào):3456539
【文章來(lái)源】:自動(dòng)化儀表. 2020,41(11)
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【文章目錄】:
0 引言
1 表面處理工藝方法
1.1 表面電化學(xué)處理
1.1.1 電鍍
1.1.2 陽(yáng)極化處理
1.2 表面涂覆
1.2.1 表面噴漆
1.2.2 表面噴塑
1.3 表面機(jī)械加工
1.3.1 噴丸處理
1.3.2 磨光和拋光
①磨光。
②拋光。
1.3.3 表面拉絲工藝
2 機(jī)柜電化學(xué)處理技術(shù)
2.1 冷鍍鋅
2.1.1 冷鍍鋅工藝原理
2.1.2 冷鍍鋅的特點(diǎn)
(1)性能特點(diǎn)。
(2)鍍鋅件的使用溫度限制。
(3)鍍鋅層的厚度。
2.2 熱鍍鋅
2.2.1 熱鍍鋅原理
2.2.2 熱鍍鋅性能特點(diǎn)
3 機(jī)柜涂覆處理工藝流程
3.1 噴漆
①底漆。
②膩?zhàn)印?br> ③噴漆。
3.2 噴塑
3.2.1 靜電噴塑的工藝原理
3.2.2 靜電噴塑具有的優(yōu)勢(shì)
4 表面機(jī)械加工工藝流程
4.1 噴丸處理
4.2 磨光和拋光
4.2.1 磨光
4.2.2 拋光
4.3 表面拉絲工藝
5 部分工藝之間的比較
5.1 熱鍍鋅與冷鍍鋅
5.1.1 厚度不同
5.1.2 產(chǎn)量不同
5.1.3 價(jià)格不同
5.1.4 鍍層結(jié)構(gòu)不同
5.1.5 外觀不同
5.2 噴漆與噴塑
5.2.1 厚度不同
5.2.2 材料的利用率
5.2.3 換色周期不同
6 結(jié)論
【參考文獻(xiàn)】:
期刊論文
[1]核電水處理系統(tǒng)多套PLC數(shù)據(jù)通信的設(shè)計(jì)[J]. 郭培志,王震. 石油化工自動(dòng)化. 2019(04)
[2]Q235鋼表面不同高分子涂層耐蝕性對(duì)比[J]. 王瑞環(huán),陳明安. 山東化工. 2016(08)
[3]淺談常見金屬及其合金表面處理技術(shù)的應(yīng)用現(xiàn)狀[J]. 陳婷. 科技展望. 2015(27)
[4]淺析噴塑表面處理[J]. 包俊彬,李艷麗,吳敏緣. 科技與創(chuàng)新. 2014(06)
[5]淺析噴塑與噴漆的工藝特點(diǎn)[J]. 梁繼勇. 上海涂料. 2009(02)
[6]熱鍍鋅工藝及其污染控制[J]. 聶玉華,王文英. 電鍍與涂飾. 2008(02)
[7]“冷鍍鋅”在防腐蝕領(lǐng)域中的應(yīng)用[J]. 李焱. 上海涂料. 2007(07)
[8]鋁合金磷酸陽(yáng)極化及膠接性能分析[J]. 楊孚標(biāo),肖加余,曾竟成,邢素麗,王遵,姜楠. 材料工程. 2006(02)
本文編號(hào):3456539
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