對(duì)某高酸耗砂巖鈾礦石進(jìn)行了低酸度、高壓氧氣條件下的室內(nèi)浸出試驗(yàn)研究,結(jié)果表明:當(dāng)浸出劑pH為2.00～2.20、以氧氣作氧化劑時(shí),在氧壓1.5 MPa的攪拌浸出條件下,鈾的浸出率可達(dá)到89%以上;在氧壓為1.0 MPa的柱浸條件下,鈾浸出率為80%～85%。試驗(yàn)條件下,低酸氧浸的浸出率均高于以H₂O₂作氧化劑條件下的浸出率,浸出過(guò)程的酸耗為17.2～37.6 t/t礦石,浸出液中Fe²⁺、Al³⁺質(zhì)量濃度分別為400 mg/L和90 mg/L,生產(chǎn)成本和沉淀風(fēng)險(xiǎn)均大幅度降低。 

【文章來(lái)源】：鈾礦冶. 2020,39(03)

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【圖文】：

氧化劑對(duì)鈾質(zhì)量濃度的影響

圖1 氧化劑對(duì)鈾質(zhì)量濃度的影響試驗(yàn)過(guò)程中,0302礦樣的累計(jì)用酸量為3～4 g/L。從圖1、2可看出,0302礦樣以氧氣作氧化劑時(shí),鈾的最終浸出率為89%,高于以H2O2作氧化劑時(shí)的88%和不加氧化劑時(shí)的74%;噸礦石酸耗也最低。浸出液中總鐵質(zhì)量濃度在100～200 mg/L,Al3+質(zhì)量濃度為50 mg/L左右,較大程度降低了沉淀風(fēng)險(xiǎn)。從0302和0502礦樣浸出過(guò)程來(lái)看,以H2O2作氧化劑時(shí),鈾浸出速度較快;但隨著浸出的進(jìn)行,出現(xiàn)浸出液中鈾濃度降低的現(xiàn)象,這可能是因鈾及雜質(zhì)離子沉淀引起。0502礦樣在以氧氣做氧化劑時(shí),由于浸出速度慢,13 d的浸出率低于以H2O2作氧化劑時(shí)的浸出率。

柱浸試驗(yàn)共進(jìn)行31 d,從第8天開(kāi)始加氧,鈾的總浸出率為79.58%,噸鈾酸耗為90.73 t。試驗(yàn)過(guò)程中,日流量較大,平均鈾質(zhì)量濃度為24.08 mg/L,總液固體積質(zhì)量比為10.27 mL/g,峰值鈾質(zhì)量濃度為54 mg/L。試驗(yàn)結(jié)果如圖3～5所示。圖4 浸出時(shí)間對(duì)柱浸浸出效果的影響


本文編號(hào)：3454315