熱分層分析在壓水堆核電廠中的應用
發(fā)布時間:2021-09-19 05:30
隨著核電技術(shù)的不斷發(fā)展和在役核電廠運行經(jīng)驗的不斷積累,熱分層及伴隨產(chǎn)生的熱循環(huán)、條紋化等不利熱工現(xiàn)象逐漸引起重視。為保障核電廠的長期安全運行,設(shè)計階段需要對易發(fā)生熱分層現(xiàn)象的管線進行識別分析及改進。本文通過對熱分層現(xiàn)象產(chǎn)生的機理進行研究,分析總結(jié)易受熱分層現(xiàn)象影響的管線或管系的篩選方法。通過該篩選方法可初步篩選出壓水堆核電廠中易受熱分層現(xiàn)象影響的管線或管系。針對這些管線或管系可借助三維流體數(shù)值模擬軟件進行數(shù)值模擬,通過計算分析可識別出現(xiàn)有設(shè)計的薄弱環(huán)節(jié)并制定相應的緩解措施。本文選取AP1000核電廠第4級自動卸壓系統(tǒng)(ADS)管線為實例,通過前述篩選方法判斷是否產(chǎn)生熱分層,然后使用CFX軟件對其熱分層現(xiàn)象進行數(shù)值模擬,CFX模擬分析結(jié)果驗證了篩選方法的可行性,并提出了初步改進方案。
【文章來源】:上海交通大學上海市 211工程院校 985工程院校 教育部直屬院校
【文章頁數(shù)】:51 頁
【學位級別】:碩士
【部分圖文】:
中國大陸核電廠分布圖
當一種溫度的流體流入包含不同溫度流體的容器或管道時,這些特性會導致流體分成缺少顯著混合或熱平衡的兩股流體。兩股流體會導致管道內(nèi)產(chǎn)生溫度梯度。在水平管道中,溫度梯度會導致管道發(fā)生彎曲。如圖2- a)、b)所示的簡單支撐梁或懸臂梁的布置結(jié)構(gòu)。如果管道未發(fā)生彎曲——例如,由于管道支吊架的限制——如圖2- c)所示的固定式布置結(jié)構(gòu)。這將導致管道的彎曲應力和支撐載荷增加。該效應的大小,通常稱之為“全局應力”是與溫度梯度成比例的,同時也與其他變量如溫差、管道布置、管道尺寸、管道末端條件(如管嘴)和支吊架布置等有關(guān)。分層的荷載也會因為管道截面的非線性溫度分布而產(chǎn)生局部應力。從疲勞的觀點,對于疲勞效應的評估還要綜合考慮全局應力的影響,如圖3所示。如果熱分層顯現(xiàn)的存在加劇熱循環(huán),熱分層將及其危害。熱循環(huán)會導致應力循環(huán),而應力循環(huán)將會最終導致結(jié)構(gòu)或管道材料疲勞破裂。因此,對熱分層的識別以及確認熱循環(huán)存在的可能性就顯得非常重要[9][13][14]。當分層流體進入存在湍流流動的區(qū)域時
置、管道尺寸、管道末端條件(如管嘴)和支吊架布置等有關(guān)。分層的荷載也會因為管道截面的非線性溫度分布而產(chǎn)生局部應力。從疲勞的觀點,對于疲勞效應的評估還要綜合考慮全局應力的影響,如圖3所示。如果熱分層顯現(xiàn)的存在加劇熱循環(huán),熱分層將及其危害。熱循環(huán)會導致應力循環(huán),而應力循環(huán)將會最終導致結(jié)構(gòu)或管道材料疲勞破裂。因此,對熱分層的識別以及確認熱循環(huán)存在的可能性就顯得非常重要[9][13][14]。當分層流體進入存在湍流流動的區(qū)域時,熱循環(huán)工況將會產(chǎn)生[9][13][14]。在這種區(qū)域,疲勞破裂將會是一個潛在的問題,因為在該區(qū)域內(nèi)大量的應力循環(huán)在短期內(nèi)會被加劇。圖4示意了安全注射管道因為熱循環(huán)而導致管道破裂的情況。在這種情況下,熱分層因為冷流體泄漏進入被反應堆冷卻劑系統(tǒng)加熱的管道中而產(chǎn)生;熱循環(huán)是由于泄漏流體與湍流貫穿的交互作用產(chǎn)生。湍流貫穿是存在于分支管道中的二次湍流(由運行在主工藝管道中的正常湍流流體產(chǎn)生)。由于運行流體流量或溫度的變化同樣會導致熱循環(huán)的產(chǎn)生。熱條紋化是伴隨分層流體的一種獨特的機理。在某些熱工水力工況下,存在有一種定義好的分層界面,那就?
本文編號:3401113
【文章來源】:上海交通大學上海市 211工程院校 985工程院校 教育部直屬院校
【文章頁數(shù)】:51 頁
【學位級別】:碩士
【部分圖文】:
中國大陸核電廠分布圖
當一種溫度的流體流入包含不同溫度流體的容器或管道時,這些特性會導致流體分成缺少顯著混合或熱平衡的兩股流體。兩股流體會導致管道內(nèi)產(chǎn)生溫度梯度。在水平管道中,溫度梯度會導致管道發(fā)生彎曲。如圖2- a)、b)所示的簡單支撐梁或懸臂梁的布置結(jié)構(gòu)。如果管道未發(fā)生彎曲——例如,由于管道支吊架的限制——如圖2- c)所示的固定式布置結(jié)構(gòu)。這將導致管道的彎曲應力和支撐載荷增加。該效應的大小,通常稱之為“全局應力”是與溫度梯度成比例的,同時也與其他變量如溫差、管道布置、管道尺寸、管道末端條件(如管嘴)和支吊架布置等有關(guān)。分層的荷載也會因為管道截面的非線性溫度分布而產(chǎn)生局部應力。從疲勞的觀點,對于疲勞效應的評估還要綜合考慮全局應力的影響,如圖3所示。如果熱分層顯現(xiàn)的存在加劇熱循環(huán),熱分層將及其危害。熱循環(huán)會導致應力循環(huán),而應力循環(huán)將會最終導致結(jié)構(gòu)或管道材料疲勞破裂。因此,對熱分層的識別以及確認熱循環(huán)存在的可能性就顯得非常重要[9][13][14]。當分層流體進入存在湍流流動的區(qū)域時
置、管道尺寸、管道末端條件(如管嘴)和支吊架布置等有關(guān)。分層的荷載也會因為管道截面的非線性溫度分布而產(chǎn)生局部應力。從疲勞的觀點,對于疲勞效應的評估還要綜合考慮全局應力的影響,如圖3所示。如果熱分層顯現(xiàn)的存在加劇熱循環(huán),熱分層將及其危害。熱循環(huán)會導致應力循環(huán),而應力循環(huán)將會最終導致結(jié)構(gòu)或管道材料疲勞破裂。因此,對熱分層的識別以及確認熱循環(huán)存在的可能性就顯得非常重要[9][13][14]。當分層流體進入存在湍流流動的區(qū)域時,熱循環(huán)工況將會產(chǎn)生[9][13][14]。在這種區(qū)域,疲勞破裂將會是一個潛在的問題,因為在該區(qū)域內(nèi)大量的應力循環(huán)在短期內(nèi)會被加劇。圖4示意了安全注射管道因為熱循環(huán)而導致管道破裂的情況。在這種情況下,熱分層因為冷流體泄漏進入被反應堆冷卻劑系統(tǒng)加熱的管道中而產(chǎn)生;熱循環(huán)是由于泄漏流體與湍流貫穿的交互作用產(chǎn)生。湍流貫穿是存在于分支管道中的二次湍流(由運行在主工藝管道中的正常湍流流體產(chǎn)生)。由于運行流體流量或溫度的變化同樣會導致熱循環(huán)的產(chǎn)生。熱條紋化是伴隨分層流體的一種獨特的機理。在某些熱工水力工況下,存在有一種定義好的分層界面,那就?
本文編號:3401113
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