利用FLUENT內(nèi)的EWF模型對大平板上液膜沖擊附板時發(fā)生的一系列流動行為進行了三維數(shù)值模擬研究。分析了不同工況下大平板上不同流量下降液膜沖擊不同寬度和厚度附板后的液膜損失,并對比了一定高度返回槽收集水量的實驗值和模擬計算值,兩者吻合程度較為良好。分析了液膜沖擊附板的流動行為的4個過程,并通過分析附板尺寸和液膜流量對液膜沖擊附板行為的影響,得到了液膜損失率與受附板高度影響的液膜濺射空間數(shù)和液膜沖擊附板時的韋伯數(shù)之間的關系,發(fā)現(xiàn)EWF模型在模擬降液膜沖擊不同焊縫高度的附板時存在不足。 

【文章來源】：原子能科學技術. 2020,54(08)北大核心EICSCD

【文章頁數(shù)】：8 頁

【部分圖文】：

WAFT實驗臺架[2]

實驗所用實驗板及其焊接方式如圖2所示,板長5 m、寬1.2 m,板端末設有高0.1 m的返回槽,距返回槽2 m處置有附板。根據(jù)實驗要求選用不同厚度和寬度的附板,附板通過角焊的方式固定在板面上,焊腳高度為l,附板高度為H,焊腳高比β定義為:

在數(shù)值研究過程中,選擇實驗板及其上方0.1 m高處氣-液流動的三維空間區(qū)域作為計算域,模擬計算中各尺寸采用與實驗1∶1的比例進行建模計算,模型切面示于圖3。具體模型尺寸列于表1。由于實驗板上方未加玻璃罩遮擋,故將上方區(qū)域邊界設為壓力出口。在計算區(qū)域內(nèi),液膜由上方入口處流入后沿壁面鋪展開,待其發(fā)展充分后沖擊位于板面下部的附板,飛濺損失的液體由上方壓力出口射出,其余液體通過高0.1 m的返回槽流出。具體邊界條件設置列于表2。

【參考文獻】：
期刊論文
[1]豎壁冷態(tài)降液膜流動統(tǒng)計特性實驗研究[J]. 韋勝杰,宋建,胡珀,楊燕華.  原子能科學技術. 2012(06)
[2]液體薄膜流穩(wěn)定性和破斷特性的研究進展[J]. 葉學民,閻維平.  華北電力大學學報. 2006(06)
[3]板壁水膜波動流動數(shù)值研究[J]. 田瑞峰,李兆俊,張慶武.  核動力工程. 2006(05)

博士論文
[1]大尺度平板水膜流動行為的數(shù)值模擬和試驗研究[D]. 于意奇.上海交通大學 2012



本文編號：3112032