關(guān)于熱解爐的溫度控制仿真優(yōu)化研究
發(fā)布時(shí)間:2017-07-26 14:26
本文關(guān)鍵詞:關(guān)于熱解爐的溫度控制仿真優(yōu)化研究
更多相關(guān)文章: 熱解爐 加熱盤 流場(chǎng)速度 溫度場(chǎng) 筋板
【摘要】:對(duì)熱解爐出口溫度的控制是整個(gè)鉛蓄電池中鉛提煉流程的關(guān)鍵。由于熱解爐爐內(nèi)結(jié)構(gòu)的改變會(huì)引起爐內(nèi)整個(gè)溫度分布發(fā)生變化,并影響物料出口溫度,進(jìn)而對(duì)后續(xù)鉛提煉造成影響。傳統(tǒng)分析模型大多是以物料在爐內(nèi)呈間歇運(yùn)動(dòng)為假設(shè)前提,物料出口溫度只能在理論計(jì)算基礎(chǔ)上進(jìn)行,忽視了爐體結(jié)構(gòu)的影響,分析效果欠佳,且無法得到爐內(nèi)溫度場(chǎng)和流場(chǎng)分布情況。提出將物料作為連續(xù)流體,利用有限元分析法,依據(jù)Fluent標(biāo)準(zhǔn)k-ε湍流模型與隱式耦合進(jìn)行爐內(nèi)溫度場(chǎng)和流場(chǎng)的數(shù)值仿真分析,得到物料出口溫度。熱解爐的改造過程采取在中空加熱盤內(nèi)增加相互間呈0°、15°、30°夾角筋板群的方案分別進(jìn)行仿真優(yōu)化研究,并進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)效果驗(yàn)證,優(yōu)化結(jié)果較為明顯。
【作者單位】: 武漢科技大學(xué)機(jī)械自動(dòng)化學(xué)院;
【關(guān)鍵詞】: 熱解爐 加熱盤 流場(chǎng)速度 溫度場(chǎng) 筋板
【基金】:湖北省科技支撐計(jì)劃(2015BCA305,2015BCA286)
【分類號(hào)】:TF806;TP273
【正文快照】: 1引言隨著現(xiàn)代技術(shù)的發(fā)展,熱解爐已成為工業(yè)控制與質(zhì)量控制中必不可少的熱交換設(shè)備,并廣泛應(yīng)用于冶金、燃料、化工等生產(chǎn)制造部門,它主要采用高溫?zé)犸L(fēng)的方式進(jìn)行換熱,加熱溫度通常在300~700℃左右。本文主要針對(duì)某廠實(shí)施新工藝后現(xiàn)有盤式熱解爐出現(xiàn)加熱溫度不足的情況,借助Flu
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3 ;[J];;年期
,本文編號(hào):576908
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