【摘要】：以稱重傳感器誤差標定裝置不會對稱重傳感器標定精度產(chǎn)生影響為條件,首先通過ProE建立托架的參數(shù)化三維模型,然后通過有限元軟件仿真分析,得出托架的應(yīng)力、應(yīng)變分布情況。以托架方鋼橫截面寬度與壁厚為輸入?yún)?shù),托架應(yīng)力、應(yīng)變、質(zhì)量為輸出參數(shù),在ANSYS Workbench平臺上得到托架質(zhì)量、應(yīng)力、變形與輸入結(jié)構(gòu)參數(shù)之間的關(guān)系,并以有限元分析的結(jié)果為標準對托架進行了優(yōu)化設(shè)計。結(jié)果表明,通過有限元分析及優(yōu)化設(shè)計,托架重量減少了約7.12%。
[Abstract]:Under the condition that the weighing sensor error calibration device will not affect the calibration accuracy of the weighing sensor, the parametric three-dimensional model of the bracket is first established by ProE, and then the stress of the bracket is obtained by the finite element software simulation analysis. Strain distribution. Taking the width of cross section and wall thickness of bracket square steel as input parameters, the stress, strain and mass of bracket as output parameters, the relationship between the quality, stress and deformation of bracket and the input structural parameters is obtained on the platform of ANSYS Workbench. Based on the results of finite element analysis, the optimal design of the bracket is carried out. The results show that the weight of bracket is reduced by 7.12% through finite element analysis and optimum design.
【作者單位】： 陜西理工大學機械工程學院;
【基金】：陜西省科技廳科學研究計劃項目(2016JM1030) 陜西省縣域重點科技計劃項目(2012XY-15) 陜西理工學院人才啟動項目(SLGQD13(2)-21)
【分類號】：TP212;TH715.1

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