發(fā)布時間：2017-10-22 20:36

  本文關(guān)鍵詞：煙氣循環(huán)流化床脫硫技術(shù)實驗研究

  更多相關(guān)文章： 脫硫 污染控制 煙氣循環(huán)流化床 高活性吸收劑 反應(yīng)機(jī)理 數(shù)學(xué)模型 實驗研究

【摘要】： 本文對煙氣中二氧化硫污染與控制技術(shù)進(jìn)行了綜述，在參考大量文獻(xiàn)的基礎(chǔ)上，提出了煙氣循環(huán)流化床脫硫工藝。在實驗室建設(shè)了較大規(guī)模的熱態(tài)煙氣循環(huán)流化床脫硫裝置，并進(jìn)行了較系統(tǒng)的實驗研究，探討了各種因素對脫硫效率的影響。本研究工作對深入了解煙氣循環(huán)流化床脫硫過程的反應(yīng)特性，尋求高效的脫硫吸收劑等有重要意義。 實驗系統(tǒng)設(shè)計的循環(huán)流化床具有內(nèi)循環(huán)與外循環(huán)結(jié)合的優(yōu)點(diǎn)，具有獨(dú)特的內(nèi)部結(jié)構(gòu)與型式。 首次在循環(huán)流化床上進(jìn)行了高活性吸收劑的脫硫?qū)嶒炑芯�，研究表明，在最佳工況下可達(dá)到90%的脫硫效率。 實驗結(jié)果表明，運(yùn)行溫度和煙氣濕度是影響脫硫效率的主要因素。 論文對高活性吸收劑的制備機(jī)理進(jìn)行了較詳盡的分析，認(rèn)為粉煤灰充當(dāng)消石灰載體以及消化后吸收劑獨(dú)特的表面特性對脫硫有重要意義。 采用掃描電鏡對未消化的粉煤灰顆粒、加石灰消化后的粉煤灰顆粒以及脫硫后的粉煤灰分別進(jìn)行了拍片處理，從微觀結(jié)構(gòu)上證實了消化后活性吸收劑結(jié)構(gòu)上的變化。 論文對煙氣循環(huán)流化床脫硫的機(jī)理進(jìn)行了較深入的研究，認(rèn)為吸收過程是脫硫的主要過程，吸附對脫硫的貢獻(xiàn)較少。同時，流化床內(nèi)部的特殊過程，如物料循環(huán)、床內(nèi)磨損、水的蒸發(fā)等都對脫硫產(chǎn)生重要影響。 首次提出了考慮到流化床內(nèi)中心區(qū)氣固流上升和環(huán)壁區(qū)物料返混的流化 床脫硫數(shù)學(xué)模型，并提出了模型的12點(diǎn)假設(shè)。 通過對循環(huán)流化床脫硫過程的模型推導(dǎo)，得出了循環(huán)流化床脫硫效率模型，并進(jìn)行了編程計算，，計算結(jié)果與實驗符合較好。 運(yùn)行結(jié)果表明本裝置運(yùn)行可靠，工藝簡單，投資成本和運(yùn)行費(fèi)用低.本論文的研究工作，為開發(fā)適合我國國情的煙氣脫硫裝置提供了理論參考和實踐經(jīng)驗。
【關(guān)鍵詞】：脫硫 污染控制 煙氣循環(huán)流化床 高活性吸收劑 反應(yīng)機(jī)理 數(shù)學(xué)模型 實驗研究
【學(xué)位授予單位】：華北電力大學(xué)（河北）
【學(xué)位級別】：博士
【學(xué)位授予年份】：2003
【分類號】：X701.3
【目錄】：

• 中文摘要3-4
• 英文摘要4-10
• 第一章 緒論10-22
• 1．1 SO_2排放及酸雨的形勢10-11
• 1．2 脫硫技術(shù)綜述11-19
• 1．2．1 煙氣脫硫技術(shù)簡介12-16
• 1．2．2 國外煙氣脫硫現(xiàn)狀16-17
• 1．2．3 國內(nèi)脫硫技術(shù)現(xiàn)狀17-19
• 1．3 論文研究背景19-20
• 1．4 論文研究內(nèi)容和目標(biāo)20-21
• 1．5 本章小結(jié)21-22
• 第二章 煙氣循環(huán)流化床脫硫技術(shù)綜述22-30
• 2．1 煙氣循環(huán)流化床脫硫技術(shù)的發(fā)展22
• 2．2 煙氣循環(huán)流化床脫硫技術(shù)工藝介紹與裝置組成22-23
• 2．3 國外煙氣循環(huán)流化床脫硫技術(shù)開發(fā)現(xiàn)狀23-27
• 2．4 國內(nèi)煙氣循環(huán)流化床脫硫技術(shù)開發(fā)現(xiàn)狀27-28
• 2．5 煙氣循環(huán)流化床脫硫工藝特點(diǎn)28-29
• 2．6 本章小結(jié)29-30
• 第三章 煙氣循環(huán)流化床脫硫系統(tǒng)設(shè)計與實驗裝置30-44
• 3．1 流態(tài)化技術(shù)概述30-31
• 3．2 煙氣循環(huán)流化床計算31-37
• 3．2．1 臨界流化速度計算31-32
• 3．2．2 帶出速度計算32-33
• 3．2．3 操作流速計算33
• 3．2．4 流化床高度的確定33-34
• 3．2．5 流化床直徑的計算34-35
• 3．2．6 氣體分布板35
• 3．2．7 流化床內(nèi)部構(gòu)件35-36
• 3．2．8 氣固分離系統(tǒng)36-37
• 3．3 煙氣循環(huán)流化床脫硫?qū)嶒炑b置37-43
• 3．3．1 模擬煙氣發(fā)生裝置37
• 3．3．2 煙氣循環(huán)流化床主體37-38
• 3．3．3 氣固分離與回料系統(tǒng)38-39
• 3．3．4 霧化噴嘴39-40
• 3．3．5 加料系統(tǒng)40
• 3．3．6 物料消化系統(tǒng)40-41
• 3．3．7 測量系統(tǒng)41-42
• 3．3．8 控制系統(tǒng)42-43
• 3．4 本章小結(jié)43-44
• 第四章 高活性吸收劑的制備機(jī)理與實驗研究44-55
• 4．1 高活性吸收劑的研究與開發(fā)概述44-45
• 4．2 粉煤灰活化機(jī)理分析45-48
• 4．3 吸收劑制備實驗與結(jié)果分析48-51
• 4．3．1 實驗裝置及流程圖48-49
• 4．3．2 實驗準(zhǔn)備49-50
• 4．3．3 實驗方案設(shè)計50
• 4．3．4 實驗結(jié)果及分析50-51
• 4．4 樣品的掃描電鏡分析51-54
• 4．5 本章小結(jié)54-55
• 第五章 煙氣循環(huán)流化床脫硫?qū)嶒炁c結(jié)果分析55-72
• 5．1 煙氣循環(huán)流化床脫硫?qū)嶒?/span>55-57
• 5．1．1 實驗概述55
• 5．1．2 流化床實驗開車程序55-56
• 5．1．3 實驗參數(shù)的設(shè)定56-57
• 5．2 實驗結(jié)果與分析57-69
• 5．2．1 吸收劑選擇實驗57-59
• 5．2．2 脫硫參數(shù)實驗59-69
• 5．2．2．1 溫度對脫硫效率的影響59-62
• 5．2．2．2 濕度對脫硫效率的影響62-64
• 5．2．2．3 鈣硫比對脫硫效率的影響64-66
• 5．2．2．4 煙氣中SO_2濃度對脫硫效率的影響66-68
• 5．2．2．5 床內(nèi)氣速對脫硫效率的影響68
• 5．2．2．6 擋板布置對脫硫效率的影響68-69
• 5．3 流化床阻力特性69-70
• 5．4 脫硫飛灰對除塵器的影響70
• 5．5 本章小結(jié)70-72
• 第六章 煙氣循環(huán)流化床脫硫機(jī)理研究72-78
• 6．1 煙氣循環(huán)流化床脫硫機(jī)理概述72
• 6．2 循環(huán)流化床脫硫機(jī)理72-76
• 6．2．1 流化床脫硫的吸收過程72-74
• 6．2．2 流化床脫硫的吸附過程74-76
• 6．3 CFB內(nèi)的特殊過程76-77
• 6．4 本章小結(jié)77-78
• 第七章 煙氣循環(huán)流化床脫硫數(shù)學(xué)模型78-98
• 7．1 煙氣循環(huán)流化床脫硫模型的研究概述78
• 7．2 煙氣循環(huán)流化床脫硫的增濕反應(yīng)機(jī)理78-80
• 7．3 脫硫模型的建立80-87
• 7．3．1 脫硫模型的基本假設(shè)80-81
• 7．3．2 SO2氣體向液滴表面的質(zhì)量傳遞通量81-82
• 7．3．3 SO2總的質(zhì)量傳遞82-86
• 7．3．4 液膜蒸發(fā)時間86-87
• 7．4 床內(nèi)壓降87-88
• 7．5 參數(shù)確定及求解88-93
• 7．5．1 中心流半徑88-89
• 7．5．2 流化床的出口溫度89-90
• 7．5．3 反應(yīng)溫度90
• 7．5．4 入口和出口處水蒸汽分壓90
• 7．5．5 增強(qiáng)因子Ф的計算90-91
• 7．5．5．1 液相擴(kuò)散系數(shù)90
• 7．5．5．2 相界面處SO_2濃度90-91
• 7．5．5．3 溶解度91
• 7．5．5．4 增強(qiáng)因子Ф91
• 7．5．6 水蒸氣擴(kuò)散傳質(zhì)系數(shù)91
• 7．5．7 液膜傳質(zhì)系數(shù)91-93
• 7．6 模型的編程計算及校核93-96
• 7．6．1 模型分析軟件的功能簡介93
• 7．6．2 模型的計算編程93-94
• 7．6．2．1 初始化參數(shù)93-94
• 7．6．2．2 軟件的部分界面94
• 7．6．3 模型的校驗94-96
• 7．6．3．1 脫硫效率與鈣硫比的關(guān)系94-95
• 7．6．3．2 脫硫效率和噴水量的關(guān)系95
• 7．6．3．3 床體壓降與床高關(guān)系曲線95-96
• 7．7 本章小結(jié)96-98
• 第八章 結(jié)論與建議98-100
• 8．1 結(jié)論98
• 8．2 建議98-100
• 參考文獻(xiàn)100-107
• 致謝107-108
• 作者攻讀博士期間所發(fā)表的論文108-110
• 作者攻讀博士期間參加的科研工作110-132

【引證文獻(xiàn)】

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3 宮國卓;楊文芬;陳倬為;;循環(huán)流化床技術(shù)在煙氣脫硫中的應(yīng)用[J];煤炭加工與綜合利用;2011年01期

4 趙毅;馬宵穎;劉松濤;汪黎東;馬雙忱;;高活性吸收劑同時脫硫脫硝實驗研究[J];中國電力;2008年02期

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中國重要會議論文全文數(shù)據(jù)庫 前1條

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本文編號：1080026