在TFT-LCD產(chǎn)品中,液晶擴散不均是一種常見的不良缺陷。此種缺陷形狀不規(guī)則,現(xiàn)象為液晶屏中存在形狀不規(guī)則小氣泡。它的主要原因是由于液晶未完全擴散導致的。為了改善這種缺陷,本文通過流體Washburn模型模擬液晶擴散過程,發(fā)現(xiàn)液晶流動時間和液晶初始位置是關鍵因素,并利用上述兩個關鍵因素設計實驗。實驗結果表明,將液晶滴注形狀由2×5型變更為"工"字型,有效地解決了擴散不均的問題。同時將對盒設備進行實驗,發(fā)現(xiàn)抽真空時間增加至50s更有利于此問題的解決。另外,對加熱設備進行實驗,發(fā)現(xiàn)加熱實驗延長至100min,同樣有利于解決不良。所以,改變液晶滴下的初始位置、增加抽真空時間、增加加熱固化時間等方式可有效改善液晶擴散不均現(xiàn)象。 

【文章來源】：液晶與顯示. 2020,35(09)北大核心

【文章頁數(shù)】：6 頁

【部分圖文】：

液晶擴散不均現(xiàn)象

由Washburn模型可知，增加對盒時的真空保持時間t對于液晶擴散可以起到有利效果。但是實際生產(chǎn)中，由于此時液晶屏內(nèi)的封框膠在對盒時仍為液態(tài)。如真空時間過長，會導致液晶擴散到封框膠內(nèi)，引起穿刺不良。所以下一節(jié)會重點針對真空時間進行實驗研究。圖3 液晶滴擴散后的位置

(2）當減小b時，屏幕4角的液晶滴和短邊的距離也減小了，會有穿刺的風險。但是此時距離c也同時減小，使得距離e增加。由于e增加，液晶滴的橫向范圍擴散距離增大，使得原本縱向擴散的液晶可以橫向移動，有效避免短邊中間位置的縱向的穿刺發(fā)生。原始2×5滴下形狀時，a=11.8 mm,b=36.5mm,c=28.5mm。此時擴散不均的發(fā)生率為9.2%。本實驗通過減小b、c的距離進行改善。由于a距離不是關鍵因素，所以本實驗中涉及的a變更均為配合b減小時所做出的相應調整。實驗設定b的減小步長設計為3mm,c的減小步長設計為0.5mm，共進行10組實驗。通過結果可知，當b=18.5mm、c=25.5mm時，此時液晶的擴散效果最為理想。若b、c繼續(xù)再減小，會發(fā)生穿刺不良。根據(jù)Washburn模型可知，改變液晶的滴下形狀可有效降低液晶t時刻的流體位置，使液晶擴散更充分。

【參考文獻】：
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本文編號：3014145