發(fā)布時(shí)間：2021-09-07 07:56

　　發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子是水輪發(fā)電機(jī)組核心構(gòu)件之一,轉(zhuǎn)子支架組裝及焊接質(zhì)量的好壞,直接影響到后續(xù)機(jī)組安裝質(zhì)量及機(jī)組的安全運(yùn)行。介紹了卡洛特水電站通過(guò)制定合理的轉(zhuǎn)子支架焊接工藝順序及焊接過(guò)程監(jiān)控等管控方法,并結(jié)合轉(zhuǎn)子支架焊接過(guò)程中監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)變化,隨時(shí)動(dòng)態(tài)調(diào)整支架焊接順序,有效控制了轉(zhuǎn)子支架焊接過(guò)程中因結(jié)構(gòu)受力狀況改變而發(fā)生的支架尺寸變化,保證了轉(zhuǎn)子支架焊接后尺寸滿足設(shè)計(jì)要求。 

【文章來(lái)源】：人民長(zhǎng)江. 2020,51(S2)北大核心

【文章頁(yè)數(shù)】：5 頁(yè)

【部分圖文】：

點(diǎn)位分布示意

(1) 焊前準(zhǔn)備。① 按焊接工藝圖2位置及編號(hào)順序進(jìn)行“U”型板加固焊,先中環(huán),后上、下環(huán)對(duì)稱進(jìn)行,焊腳10 mm。② “U”型板材質(zhì)為Q235A,長(zhǎng)200 mm,寬180 mm,板厚40 mm,現(xiàn)場(chǎng)加工制作。 ③ 對(duì)“U”型板進(jìn)行檢查,且與支臂接觸的兩端應(yīng)盡量平整,若兩端差值過(guò)大焊接時(shí)可能造成組合縫錯(cuò)牙變大。④ 對(duì)組合塊進(jìn)行加固焊。⑤ 焊后對(duì)整體數(shù)據(jù)進(jìn)行復(fù)測(cè)。⑥ 若加固焊后各組合縫位置產(chǎn)生局部錯(cuò)牙大于1 mm,要即時(shí)處理。(2) 徑向縫、環(huán)縫定位焊。① 按焊接工藝圖3位置及編號(hào)順序進(jìn)行。② 先中環(huán)組合縫兩端頭與中心體連接處焊接,再上、下環(huán)環(huán)縫組合縫兩端頭與中心體連接處同時(shí)焊接,完成后檢查各尺寸。③ 中環(huán)徑向縫焊接,再上、下環(huán)徑向縫同時(shí)焊接,焊完后檢測(cè)各尺寸。④ 制動(dòng)環(huán)板定位焊接,焊后檢測(cè)各尺寸,尤其是把合面水平度,據(jù)變化情況調(diào)整焊接位置。⑤ 定位焊接完成后,對(duì)整個(gè)轉(zhuǎn)子組裝尺寸進(jìn)行檢查,若出現(xiàn)有超標(biāo),應(yīng)進(jìn)行處理后重新焊接合格。

(2) 徑向縫、環(huán)縫定位焊。① 按焊接工藝圖3位置及編號(hào)順序進(jìn)行。② 先中環(huán)組合縫兩端頭與中心體連接處焊接,再上、下環(huán)環(huán)縫組合縫兩端頭與中心體連接處同時(shí)焊接,完成后檢查各尺寸。③ 中環(huán)徑向縫焊接,再上、下環(huán)徑向縫同時(shí)焊接,焊完后檢測(cè)各尺寸。④ 制動(dòng)環(huán)板定位焊接,焊后檢測(cè)各尺寸,尤其是把合面水平度,據(jù)變化情況調(diào)整焊接位置。⑤ 定位焊接完成后,對(duì)整個(gè)轉(zhuǎn)子組裝尺寸進(jìn)行檢查,若出現(xiàn)有超標(biāo),應(yīng)進(jìn)行處理后重新焊接合格。(3) 立焊縫連接板焊接。① 立縫焊接前,須檢查連接板與支臂、中心體腹板接觸是否嚴(yán)實(shí),不合格應(yīng)進(jìn)行處理。② 將連接板點(diǎn)焊到轉(zhuǎn)子中心體與支架腹板上。點(diǎn)焊時(shí),應(yīng)采用單側(cè)點(diǎn)焊方式,間隔200 mm左右對(duì)每塊連接板兩側(cè)分段進(jìn)行點(diǎn)焊,其點(diǎn)焊長(zhǎng)度一般為10～15 mm。③ 單扇支臂有3塊腹板,按左、中、右編號(hào)。點(diǎn)焊完成后,焊接中心體與支臂腹板的雙背板角焊縫,焊接順序?yàn)橹?左-右,焊腳10 mm;每塊腹板長(zhǎng)約1 500 mm,分5段焊接。④ 先進(jìn)行中心體側(cè)的連接板角焊縫焊接,再進(jìn)行支架腹板側(cè)的連接板角焊縫焊接,每段焊長(zhǎng)約300 mm,焊深5～7 mm,焊接順序示意見(jiàn)圖4。該焊接過(guò)程中將中心體上法蘭面水平,制動(dòng)環(huán)把合面波浪度和相對(duì)高差165 mm作為重點(diǎn)監(jiān)控對(duì)象,尺寸出現(xiàn)較大變化時(shí)須停止焊接。⑤ 焊后對(duì)轉(zhuǎn)子整體尺寸進(jìn)行全面檢查、分析,必要時(shí)進(jìn)行焊縫處理。⑥ 尺寸合格后,對(duì)焊縫進(jìn)行打磨,進(jìn)行無(wú)損探傷檢測(cè)。


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