本文選題：腐蝕缺陷　切入點(diǎn)：油氣管道　出處：《新疆大學(xué)》2017年碩士論文

【摘要】：石油和天然氣是世界上重要的能源,被廣泛的應(yīng)用于各行各業(yè),管道是輸送石油和天然氣最重要的載體,隨著人們對能源日益增多的需求,油氣管道已經(jīng)覆蓋了每個(gè)城市,由于管道周邊環(huán)境和輸送介質(zhì)的復(fù)雜性,油氣管道不可避免發(fā)生腐蝕。腐蝕缺陷嚴(yán)重影響油氣管道的承載能力,為了避免事故發(fā)生,必須及時(shí)對腐蝕缺陷油氣管道的剩余強(qiáng)度進(jìn)行評價(jià),探討腐蝕缺陷幾何參數(shù)對油氣管道剩余強(qiáng)度和等效應(yīng)力影響規(guī)律,并預(yù)測油氣管道的剩余強(qiáng)度。本文詳細(xì)介紹了B31G準(zhǔn)則、API 579準(zhǔn)則、SY/T6151-1995方法和有限元分析方法的計(jì)算過程,并把這幾種方法計(jì)算值與真實(shí)腐蝕管道爆破實(shí)驗(yàn)結(jié)果相比較,發(fā)現(xiàn)有限元分析方法具有更高的精準(zhǔn)性。通過UG建模,利用ANSYS軟件對管道模型靜力求解,分析單個(gè)方形腐蝕缺陷的長度、寬度、深度、長度與深度的交互作用、單個(gè)圓形腐蝕缺陷直徑、深度、直徑和深度的交互作用對油氣管道剩余強(qiáng)度的影響規(guī)律,發(fā)現(xiàn)缺陷深度的影響最大,長度次之,寬度和直徑影響不明顯,兩個(gè)缺陷幾何參數(shù)之間相互影響。利用ANSYS軟件分析單個(gè)方形腐蝕缺陷長度、寬度、深度、單個(gè)圓形腐蝕缺陷直徑、深度對油氣管道等效應(yīng)力的影響規(guī)律,探究軸向兩個(gè)腐蝕缺陷間的交互作用和環(huán)向兩個(gè)缺陷交互作用,分析方形腐蝕缺陷長度、深度、圓形腐蝕缺陷直徑、深度對管道極限交互作用距離的影響規(guī)律,發(fā)現(xiàn)每個(gè)缺陷幾何參數(shù)對等效應(yīng)力都有或大或小的作用,兩個(gè)腐蝕缺陷之間的交互作用對等效應(yīng)力有很大的影響。通過Design Expert軟件擬合出方形腐蝕缺陷長度、寬度、深度與油氣管道剩余強(qiáng)度的數(shù)學(xué)模型,分析影響剩余強(qiáng)度因子的顯著性以及影響規(guī)律,發(fā)現(xiàn)缺陷深度、深度和長度的交互作用具有最明顯的顯著性。
[Abstract]:Oil and gas are important sources of energy in the world, widely used in various industries, pipeline is the most important carrier of oil and gas, with the increasing demand for energy, oil and gas pipelines have covered every city. Due to the complexity of the surrounding environment and transportation medium, corrosion of oil and gas pipelines is inevitable. Corrosion defects seriously affect the bearing capacity of oil and gas pipelines, in order to avoid accidents, It is necessary to evaluate the residual strength of corroded defect oil and gas pipeline in time, and discuss the influence of geometric parameters of corrosion defect on residual strength and equivalent stress of oil and gas pipeline. In this paper, the calculation process of SYP / T6151-1995 method and finite element analysis method for B31G criterion API 579 and finite element analysis method are introduced in detail, and the calculated values of these methods are compared with the experimental results of real corrosion pipeline blasting. It is found that the finite element analysis method has higher accuracy. Through UG modeling and static solution of pipeline model with ANSYS software, the interaction of length, width, depth, length and depth of a single square corrosion defect is analyzed. The interaction of diameter, depth, diameter and depth of single circular corrosion defect affects the residual strength of oil and gas pipeline. It is found that the influence of defect depth is the biggest, the length is the second, and the influence of width and diameter is not obvious. The effects of length, width, depth, diameter and depth of a single square corrosion defect on oil and gas pipeline are analyzed by using ANSYS software. This paper probes into the interaction between two corrosion defects in the axial direction and the interaction between the two defects in the circumferential direction, and analyzes the influence of the length, depth, diameter and depth of the square corrosion defect on the limit interaction distance of the pipeline. It is found that the geometric parameters of each defect have a large or small effect on the equivalent stress, and the interaction between the two corrosion defects has a great effect on the equivalent stress. The length and width of the square corrosion defect are fitted by Design Expert software. The mathematical model of depth and residual strength of oil and gas pipeline is presented. The significance and law of influencing residual strength factor are analyzed. It is found that the interaction of defect depth depth and length is the most significant.
【學(xué)位授予單位】：新疆大學(xué)
【學(xué)位級別】：碩士
【學(xué)位授予年份】：2017
【分類號(hào)】：TE988.2

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本文編號(hào)：1699374