精益生產(chǎn)在KF公司的設(shè)計研究
本文關(guān)鍵詞:精益生產(chǎn)在KF公司的設(shè)計研究
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【摘要】:伴隨著全球經(jīng)濟的不斷融合和發(fā)展,競爭的不斷加劇,低成本、高品質(zhì)已經(jīng)成為制造業(yè)生存和發(fā)展的生命底線。特別是這幾年從中國制造到中國智造的不斷轉(zhuǎn)型中,如今的中國制造業(yè)的諸多種生產(chǎn)管理方式已經(jīng)滿足不了如今的環(huán)境變化。如何適應(yīng)多變的市場,精益化生產(chǎn)無疑就是中國制造業(yè)接下來應(yīng)該追求的不可或缺的一種生產(chǎn)方式,它以零庫存、均衡化、準時化生產(chǎn)等方面為制造業(yè)在提高其競爭力上提供了一套堅實的理論支撐。本文以KF公司作為研究對象,以精益生產(chǎn)方式的理論作為基礎(chǔ),從現(xiàn)狀分析到問題診斷,再到精益生產(chǎn)的設(shè)計,為KF公司設(shè)計了富有競爭力的精益生產(chǎn)體系。本文的框架為:第一部分是緒論,主要闡述研究背景,意義和研究內(nèi)容及框架;第二部分是文獻綜述,主要說明國內(nèi)外關(guān)于精益生產(chǎn)理論的研究成果;第三部分是精益生產(chǎn)理論,論述其定義和相關(guān)基本理論;第四部分先介紹KF公司的概況,然后從現(xiàn)狀把握再通過各方面診斷KF公司的主要問題所在;第五部分則是根據(jù)第四部的問題點,引用精益生產(chǎn)理論,對KF公司做了精益生產(chǎn)的方案設(shè)計;第六部分主要對設(shè)計的效果進行預(yù)測;第七部分,論述這次的設(shè)計方案的保障措施;最后的結(jié)語,則是對本論文的總結(jié),提出本論文的研究結(jié)論,及其研究的局限性和對后續(xù)的研究展望。本文經(jīng)過對KF公司精益生產(chǎn)的設(shè)計研究,發(fā)現(xiàn)精益生產(chǎn)是完全可以適應(yīng)多品種、多批次這樣的市場需求,并且可以為企業(yè)在各個方面創(chuàng)造很多效益。推行過程可以轉(zhuǎn)變從高層到一線員工的思想理念,管理方式和管理模式都會發(fā)生質(zhì)的改變。無形當(dāng)中可以提高并促進企業(yè)文化,使企業(yè)更加形成一個團體,能夠多方位發(fā)掘員工的潛能和積極性,快速反應(yīng)市場,員工自律性提高了,也同時促發(fā)了企業(yè)內(nèi)在的原動力。
【關(guān)鍵詞】:精益生產(chǎn) 零庫存 準時化生產(chǎn)
【學(xué)位授予單位】:廣西師范大學(xué)
【學(xué)位級別】:碩士
【學(xué)位授予年份】:2016
【分類號】:F273;F416.471
【目錄】:
- 摘要3-4
- Abstract4-7
- 緒論7-10
- (一) 研究背景及意義7-8
- (二) 研究內(nèi)容和框架8-10
- 一、文獻綜述10-13
- (一) 國外學(xué)者的相關(guān)研究10-11
- (二) 國內(nèi)學(xué)者的相關(guān)研究11-13
- 二、精益生產(chǎn)理論13-18
- (一) 精益生產(chǎn)的定義13
- (二) 精益生產(chǎn)的基本理論13-18
- 1. 準時化生產(chǎn)13-14
- 2. 自動化14
- 3. 看板管理14
- 4. 零庫存管理14-15
- 5. 快速換模15
- 6. 價值流程圖分析15-16
- 7. 全面質(zhì)量管理,全員保全管理16-18
- 三、KF公司生產(chǎn)現(xiàn)狀18-26
- (一) KF公司概況18
- (二) KF公司生產(chǎn)現(xiàn)狀18-20
- (三) KF公司生產(chǎn)系統(tǒng)問題診斷20-26
- 1. 組織架構(gòu)診斷20
- 2. 生產(chǎn)計劃編排診斷20-21
- 3. 價值流診斷21-24
- 4. 自動化程度24
- 5. 質(zhì)量管理和保全管理的診斷24-26
- 四、KF公司精益生產(chǎn)的設(shè)計26-47
- (一) 推行精益生產(chǎn)的基本原則26-30
- (二) 推行精益生產(chǎn)的目標(biāo)30-31
- (三) 推行精益生產(chǎn)的整體框架31-32
- (四) 推行精益生產(chǎn)的方法和計劃32-33
- (五) KF公司精益生產(chǎn)的方案設(shè)計33-47
- 1. 組織架構(gòu)的調(diào)整33-34
- 2. 價值流圖應(yīng)用34-35
- 3. 均衡化生產(chǎn)35-37
- 4. 自動化實施37-38
- 5. 庫存改善38-40
- 6. U型拉式生產(chǎn)線建立40-41
- 7. 最終布局優(yōu)化41-43
- 8. TPM,TQM導(dǎo)入43-47
- 五、KF公司精益生產(chǎn)推行的預(yù)想效果47-51
- (一) 生產(chǎn)場地縮小效果47
- (二) 物流線距離效果47-48
- (三) 生產(chǎn)周期效果48
- (四) 人員投入量效果48-49
- (五) 管理方式的變化49-51
- 1. 市場導(dǎo)向型49
- 2. 堅持群體本位49
- 3. 三現(xiàn)主義49-50
- 4. 基準化,標(biāo)準化與持續(xù)改善50-51
- 六、KF公司推行精益生產(chǎn)的保障措施51-54
- (一) 理念滲透51-52
- 1. 系統(tǒng)化51
- 2. 有針對性51
- 3. 持續(xù)性51-52
- (二) 運行機制保障52
- (三) 成效評估52
- (四) 激勵措施52-54
- 結(jié)語54-56
- (一) 主要研究結(jié)論54
- (二) 本研究的局限性及不足之處54
- (三) 后續(xù)研究展望54-56
- 參考文獻56-57
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