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同步器齒圈制造質(zhì)量參數(shù)在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)研究

發(fā)布時(shí)間:2023-09-02 11:21
  汽車同步器是解決汽車換擋時(shí)發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速與變速箱轉(zhuǎn)速不一致的機(jī)械裝置,其中齒圈是同步器的重要零件之一,其制造質(zhì)量的優(yōu)劣直接影響汽車的換擋性能。本文以汽車同步器齒圈制造質(zhì)量參數(shù)的在線檢測(cè)與控制需求為對(duì)象,面向汽車同步器齒圈制造生產(chǎn)過(guò)程產(chǎn)品質(zhì)量管理開(kāi)發(fā)一種齒圈制造質(zhì)量參數(shù)在線監(jiān)控系統(tǒng),以減輕生產(chǎn)操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度、提高產(chǎn)品質(zhì)量一致性和生產(chǎn)效率。論文的主要研究工作和研究結(jié)論如下。(1)分析了贛州某廠同步器齒圈生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)控要求及其監(jiān)控流程,選定了齒圈在線檢測(cè)與控制的主要參數(shù)是內(nèi)徑、外徑、端面跳動(dòng)、徑向跳動(dòng)和M值等;分析了檢測(cè)參數(shù)的變化規(guī)律,確定了齒圈制造質(zhì)量參數(shù)在線監(jiān)控系統(tǒng)方案。(2)在齒圈制造質(zhì)量參數(shù)在線監(jiān)控系統(tǒng)方案設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)上,進(jìn)行了系統(tǒng)的功能分析和檢測(cè)方法確定以及系統(tǒng)的機(jī)械結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、傳感器選擇、信號(hào)處理與通信設(shè)計(jì),構(gòu)建了齒圈制造質(zhì)量參數(shù)在線監(jiān)控系統(tǒng)架構(gòu)及其軟硬件。(3)應(yīng)用統(tǒng)計(jì)過(guò)程分析(SPC)方法,建立了齒圈制造質(zhì)量參數(shù)的統(tǒng)計(jì)中值與均方差、上下限、3σ和主元素分析等監(jiān)控模型與算法以及相應(yīng)的評(píng)判標(biāo)準(zhǔn);按系統(tǒng)工程的要求,進(jìn)行了功能模塊劃分、數(shù)據(jù)流分析與數(shù)據(jù)處理算法設(shè)計(jì)等,利用LabVIE...

【文章頁(yè)數(shù)】:77 頁(yè)

【學(xué)位級(jí)別】:碩士

【文章目錄】:
摘要
Abstract
第一章 緒論
    1.1 論文研究的背景及意義
        1.1.1 研究背景
        1.1.2 研究意義
    1.2 齒輪質(zhì)量參數(shù)檢測(cè)技術(shù)概述
        1.2.1 齒輪質(zhì)量參數(shù)檢測(cè)原理及檢測(cè)技術(shù)
        1.2.2 齒輪質(zhì)量監(jiān)控方法及其技術(shù)
    1.3 論文的主要研究?jī)?nèi)容
第二章 齒圈制造質(zhì)量參數(shù)在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)方案設(shè)計(jì)
    2.1 引言
    2.2 同步器齒圈制造質(zhì)量參數(shù)檢測(cè)方法
        2.2.1 同步器齒圈質(zhì)量參數(shù)的選定及其檢測(cè)要求
        2.2.2 同步器齒圈質(zhì)量參數(shù)的檢測(cè)原理
    2.3 同步器齒圈質(zhì)量參數(shù)檢測(cè)方案設(shè)計(jì)
        2.3.1 系統(tǒng)功能分析
        2.3.2 系統(tǒng)方案設(shè)計(jì)
    2.4 系統(tǒng)組成
        2.4.1 機(jī)械系統(tǒng)
        2.4.2 軟件功能
    2.5 本章小結(jié)
第三章 齒圈質(zhì)量監(jiān)控系統(tǒng)的機(jī)械結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
    3.1 引言
    3.2 機(jī)械結(jié)構(gòu)及其組成
        3.2.1 設(shè)計(jì)原則
        3.2.2 系統(tǒng)組成
        3.2.3 動(dòng)作原理
    3.3 系統(tǒng)主要組成部分的功能與結(jié)構(gòu)
        3.3.1 上、下料機(jī)構(gòu)
        3.3.2 工件旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)
        3.3.3 工件轉(zhuǎn)移機(jī)械手
        3.3.4 傳感器的安裝結(jié)構(gòu)
    3.4 本章小結(jié)
第四章 齒圈質(zhì)量參數(shù)檢測(cè)控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)
    4.1 引言
    4.2 檢測(cè)控制系統(tǒng)總方案
        4.2.1 檢測(cè)控制系統(tǒng)的功能
        4.2.2 檢測(cè)控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu)與組成
    4.3 系統(tǒng)檢測(cè)與信號(hào)處理電路設(shè)計(jì)
        4.3.1 系統(tǒng)復(fù)位電路
        4.3.2 電平轉(zhuǎn)換電路
        4.3.3 電機(jī)驅(qū)動(dòng)電路
        4.3.4 濾波電路
        4.3.5 信號(hào)放大電路
        4.3.6 RS232轉(zhuǎn)RS485電路
    4.4 本章小結(jié)
第五章 質(zhì)量監(jiān)控方法及軟件系統(tǒng)設(shè)計(jì)
    5.1 引言
    5.2 齒圈質(zhì)量監(jiān)控方法研究
        5.2.1 常用質(zhì)量監(jiān)控方法
        5.2.2 齒圈質(zhì)量參數(shù)監(jiān)控算法模型
    5.3 軟件系統(tǒng)設(shè)計(jì)
        5.3.1 功能規(guī)劃
        5.3.2 開(kāi)發(fā)工具選擇及設(shè)計(jì)環(huán)境建立
        5.3.3 主要功能設(shè)計(jì)
        5.3.4 軟件界面
    5.4 本章小結(jié)
第六章 齒圈質(zhì)量參數(shù)在線監(jiān)控系統(tǒng)的試驗(yàn)
    6.1 引言
    6.2 試驗(yàn)設(shè)計(jì)
    6.3 試驗(yàn)步驟
    6.4 測(cè)量數(shù)據(jù)分析
    6.5 實(shí)驗(yàn)結(jié)果
    6.6 本章小結(jié)
第七章 總結(jié)與展望
    7.1 全文總結(jié)
    7.2 展望
參考文獻(xiàn)
致謝
攻讀學(xué)位期間的研究成果



本文編號(hào):3845110

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