濕式紙基摩擦材料是一種在油中工作的摩擦材料,采用造紙工藝制備成型,其組成和制備方法都會對材料的性能產(chǎn)生重要影響。石墨是紙基摩擦材料中應用最為廣泛的減摩填料,但目前相關的研究集中在石墨對燒結(jié)金屬基和樹脂基摩擦材料性能的影響,而紙基摩擦材料的制備方法與前兩者有很大差異,材料的結(jié)構(gòu)不盡相同,石墨對其影響規(guī)律也有差異。在成型方法上,多采用單層一次成型,難以發(fā)揮各組分優(yōu)勢,因此需要尋找合適的雙層紙基摩擦材料的制備方法。目前國內(nèi)外關于雙層紙基摩擦材料的研究較少,且制備方法還存在不足,發(fā)展緩慢。本文針對以上兩個方面展開研究,為濕式紙基摩擦材料的配方設計以及性能優(yōu)化提供了基礎。在本研究中,首先選取了五種粒度不同的鱗片石墨,探究鱗片石墨粒度對紙基摩擦材料性能的影響。結(jié)果表明,加入100目的石墨會使材料的氣孔率大幅度降低,石墨粒度超過325目時,隨著石墨粒度的減小,氣孔率降低,但降低幅度很小;石墨粒度會影響材料的導熱性,當石墨粒度為325目和500目時,材料的導熱性能較好,導熱系數(shù)分別為0.273w/（m·K）和0.261w/（m·K）;所用石墨粒度在325-600目時,材料動摩擦系數(shù)在0.137左右,磨... 

【文章來源】：華南理工大學廣東省 211工程院校 985工程院校 教育部直屬院校

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【學位級別】：碩士

【部分圖文】：

不同鱗片石墨的SEM圖

13（e） 5#石墨圖 2-2 鱗片石墨的 TG-DSC 曲線圖Fig. 2-2 TG-DSC graph of different flake graphite樣品熱分析數(shù)據(jù)。從表2-4可以看出，五種樣品最低氧面氧化溫度最低為 639℃，最高為 946℃。石墨的氧性點是存在于層面端或晶格內(nèi)有缺陷的地方[53]，4#

圖 3-1 離合器片油槽形狀示意圖ig. 3-1 Graph of clutch sheet oil groove sh表 3-2 油槽參數(shù)Table 3-2 Parameters of Oil tank槽數(shù) 槽寬/mm 槽距9*19 1 4料的性能檢測8《濕式（非金屬）摩擦材料》，具取樣品，標準面積為 0.01m2的圓片鍋中，先將油溫升高至 90℃，以提

【參考文獻】：
期刊論文
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碩士論文
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本文編號：3249603