目前我們國(guó)家商用車(chē)涂料主要還是以溶劑型為主,尤其是要求裝飾性比較高的面漆更是如此。在整個(gè)世界倡導(dǎo)生態(tài)文明環(huán)境保護(hù)趨勢(shì)的推動(dòng)下,十九大以來(lái)建設(shè)美麗中國(guó)、綠水青山就是金山銀山的政策號(hào)召下,汽車(chē)行業(yè)的涂裝向水性漆方向轉(zhuǎn)型勢(shì)在必行,用戶對(duì)水性涂料的需求將有爆發(fā)式增長(zhǎng),因此開(kāi)發(fā)適合商用車(chē)用的水性漆是國(guó)內(nèi)近幾年水性汽車(chē)漆的研究熱點(diǎn)。相比于乘用車(chē),商用車(chē)涂料有自己的特點(diǎn),其表面裝飾性的要求相對(duì)較低,底面合一水性汽車(chē)漆,因其兼具底漆耐腐蝕性和面漆高裝飾性,且一次涂裝,工藝簡(jiǎn)單,安全環(huán)保,深受用戶的歡迎,是當(dāng)下防腐防護(hù)涂料涂裝領(lǐng)域的研究熱點(diǎn),但往往涂膜的高防腐蝕性和高裝飾性是相矛盾的,難以兼得。同時(shí),商用車(chē)用水性面漆的應(yīng)用研究也為以后汽車(chē)面漆的全面水性化打下基礎(chǔ)。為此,本論文主要探討和研究水性漆涂膜的高光澤和耐鹽霧性能及水性汽車(chē)面漆涂裝過(guò)程中涂裝工藝對(duì)表面起痱子、流掛、起油窩的影響。論文分為四個(gè)部分:第一部分是緒論,介紹了國(guó)內(nèi)外汽車(chē)涂料市場(chǎng)及技術(shù)應(yīng)用情況,詳述了我國(guó)汽車(chē)涂料的水性化進(jìn)程,并重點(diǎn)介紹了我國(guó)商用車(chē)水性漆的現(xiàn)狀、存在的問(wèn)題。最后,概括了本論文的研究目的、內(nèi)容及創(chuàng)新點(diǎn)。第二部分提出了一種計(jì)算高光... 

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006-2018年商用車(chē)銷(xiāo)量及增長(zhǎng)率

圖 1-2 2018 年商用車(chē)分車(chē)型銷(xiāo)量Figure 1-2 Sales of Commercial Vehicle Branches in 2018汽車(chē)工業(yè)發(fā)達(dá)的國(guó)家中，汽車(chē)涂料的用量?jī)H次于建筑用涂料，排第二，但于建筑涂料，占涂料比很大。而商用車(chē)涂料因種類(lèi)多，增長(zhǎng)快，占汽車(chē)涂]。用貨車(chē)的涂裝，大致包括車(chē)廂、車(chē)廂、車(chē)頭、車(chē)架、車(chē)橋及輪轂等部位。車(chē)制造商涂裝現(xiàn)場(chǎng)得到的耗漆量可大概分析出全年商用車(chē)涂料的產(chǎn)值見(jiàn)用貨車(chē)的涂料需求大，市場(chǎng)廣闊。表 1-2 商用貨車(chē)涂裝數(shù)據(jù)Table 1-2 Coating data of commercial trucks輛用漆部位各部位用漆金額（元/輛）2018 年商用車(chē)產(chǎn)量（萬(wàn)輛）預(yù)計(jì)全年商用車(chē)涂（萬(wàn)元）車(chē)副架底面合一漆 180 437.1 78678

溫干燥工藝下，涂膜放置 7 d 后硬度達(dá)到 HB，但在 48 h 內(nèi)只能達(dá)到 B，而烘烤工，涂膜能達(dá)到放置48 h后硬度為HB的指標(biāo)要求，說(shuō)明烘烤可以加速涂膜自交聯(lián)反應(yīng) 80 ~ 100℃，隨烘烤溫度的增加，涂膜的早期硬度沒(méi)有明顯變化。從節(jié)能角度考慮擇 80℃/ 20 min 為最佳。另外，在常溫干燥工藝下，涂膜耐鹽霧時(shí)間只能達(dá)到 408 烘烤工藝下，都可以超過(guò) 504 h。采用烘烤工藝對(duì)于涂膜的光澤提升是有利的。表 3-8 不同干燥溫度對(duì)涂膜早期硬度及耐鹽霧性的影響Table 3-8 Effect of different drying temperature on early hardness and salt spray resistance of coatingθ / °C, t(烘烤) / min放置不同時(shí)間下涂膜的鉛筆硬度t(耐鹽霧) / h 光澤度(20°/ 6024 h 36 h 48 h 7 d常溫 2B 2B B HB 408 38.2/68.580, 20 B B HB HB > 504 48.9/85.690, 20 B B HB HB > 504 48.5/85.5100, 20 B B HB HB > 504 48.0/85.5常溫和烘烤干燥條件下，涂膜的熱重分析結(jié)果見(jiàn)圖 3-1。

【參考文獻(xiàn)】：
期刊論文
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